[发明专利]一种稀土纳米氧化物制备装置及其使用方法有效
申请号: | 202110574564.6 | 申请日: | 2021-05-26 |
公开(公告)号: | CN113198412B | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 范丹龙 | 申请(专利权)人: | 董贵兴 |
主分类号: | B01J19/28 | 分类号: | B01J19/28;B01D29/03;B01D29/64;B01D29/70;B82Y30/00;C01F17/10;C01F17/206 |
代理公司: | 华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 杜寒宇 |
地址: | 014010 内蒙古自治*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 纳米 氧化物 制备 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种稀土纳米氧化物制备装置,包括加热箱(100),所述加热箱(100)下端设有四个底座(101),所述加热箱(100)下端壁内设有两个加热腔(102),其特征在于,所述加热箱(100)内设有加热机构,所述加热机构内设有导流机构,所述加热箱(100)上方设有与所述加热机构连通的蒸汽机构,所述加热箱(100)下端设有与所述加热机构连通的分筛机构;所述加热机构包括设置在所述加热箱(100)上端的支架(109),所述支架(109)内设有延伸至所述加热箱(100)中层的加热桶(108),所述加热桶(108)的外周侧开通有注料口(110);所述蒸汽机构包括设置在所述加热箱(100)上端的两个支撑柱(103),两个所述支撑柱(103)间设有冷凝箱(104),所述冷凝箱(104)内设有冷凝块(105),所述冷凝箱(104)内位于所述冷凝块(105)右侧自上至下限定有第一空腔(106)和第二空腔(136),所述冷凝块(105)下端与所述第二空腔(136)间连通有沿伸至所述加热箱(100)内的导流管(111),所述第一空腔(106)内设有控制电机(107),所述控制电机(107)输出端与所述加热机构的加热桶(108)上端相连;所述导流机构包括设置在所述加热机构加热桶(108)内的圆盘支架(112),所述圆盘支架(112)下端设有电机套(113),所述电机套(113)内设有转动电机(114),所述圆盘支架(112)上端设有与所述转动电机(114)输出端固连的电机轴(115),所述电机轴(115)外周侧设有拨片(116),所述电机轴(115)上位于所述拨片(116)上方通过轴承连接有升降架(117),所述升降架(117)上滑动连接有两个隔板(118),每个所述隔板(118)下端设有与所述拨片(116)配合的抵接板(119);所述分筛机构包括设置在所述加热箱(100)下端的过滤箱(125),所述过滤箱(125)与所述加热机构的加热桶(108)间连通有导向管(124),所述过滤箱(125)前后两侧内壁分别开设有滑槽(126),两个所述滑槽(126)间通过弹簧连接有过滤板(127),所述过滤箱(125)前后两侧内壁间均布有三个水轮组件,所述水轮组件包括转动设置在所述过滤箱(125)前后两侧内壁间的水轮轴(131),所述水轮轴(131)上套设有水轮(132)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土纳米氧化物制备装置,其特征在于,所述电机轴(115)上端位于所述升降架(117)上方设有第一圆盘(120),所述第一圆盘(120)上端均布有至少两个的倾斜块(121),所述倾斜块(121)上端设有第二圆盘(122),所述第二圆盘(122)上端均布有至少两个的弹性板(123)。
3.根据权利要求1所述的一种稀土纳米氧化物制备装置,其特征在于,所述过滤箱(125)前后两侧内壁间位于所述过滤板(127)上方设有推板轴(129).所述推板轴(129)上通过扭簧套设有推板(130),所述推板(130)与位于所述过滤箱(125)中心线的水轮组件间通过拉绳传动连接,所述过滤箱(125)与所述蒸汽机构冷凝箱(104)间连接有回流管(133)。
4.根据权利要求3所述的一种稀土纳米氧化物制备装置,其特征在于,所述过滤箱(125)后端设有风扇箱(134),位于所述过滤箱(125)中心线左侧的水轮组件的水轮轴(131)贯穿所述过滤箱(125)后端壁延伸至所述风扇箱(134)内,位于所述过滤箱(125)中心线左侧水轮组件的水轮轴(131)位于所述风扇箱(134)内的部分上套设有风扇(135),所述风扇箱(134)与所述过滤箱(125)间连通有风管(137)。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种稀土纳米氧化物制备装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:向加热箱(100)内注入一定量的水进行加热,沿注料口(110)将待处理的稀土原溶液注入加热桶(108)中,通过加热桶(108)在加热箱(100)内的转动式加热方式,对加热桶(108)内的原溶液进行加热处理;
S2:加热过程中,导流机构控制加热桶(108)内的原溶液产生漩涡,控制原溶液充分与加热桶(108)内壁接触,保证原溶液充分受热,同时漩涡的底端可吸附原溶液析出沉淀,对沉淀进行破碎,避免发生团聚;
S3:S2步骤进行的同时,加热桶(108)内产地一定量原溶液的蒸汽,蒸汽经蒸汽机构冷凝后,沿加热箱(100)进行再次加热、回温处理,继续回流至加热桶(108)内;
S4:加热处理后的原溶液向分筛机构处排放,在分筛机构内进行固液分离,同时分筛机构内的推板(130)进行摆动,使沉淀物在过滤板(127)上更好的分散,溶液沿回流管(133)流至冷凝箱(104)处,经导流管(111)再次提温后继续回流至加热桶(108)内进行下侧的加热处理。
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