[发明专利]一种线材浸胶固化的装置

说明书

本发明涉及纤维复合材料生产制造技术领域，公开了一种线材浸胶固化的装置，包括依次连接的浸胶模块、塑形模块和固化模块，集合线材生产所需的工艺，可以大大简化生产。浸胶模块中设有弯曲的浸胶通道，浸胶通道中填充有浸胶溶液，通过弯曲的浸胶通道可以使线材浸胶更为充分，产生微加捻效果，达到去除纤维中气泡和提高树脂浸润的效果。其后设有塑形通道和固化通道，可以使用线材连续走动进行下一步工艺，使生产流程更为紧凑。进一步地，可以在塑形模块中进行热预固化，然后在进入到固化模块中进行紫外光光固化，这样可以达到比较好的固化效果。还可以设置有改性模块对线材表面进行改性处理，使现在从进入装置后可以高效成型。

技术领域

本发明涉及纤维复合材料生产制造技术领域，特别是涉及一种线材浸胶固化的装置。

背景技术

目前，纤维复合材料从功能上可以分为耐热材料、高绝缘材料、耐腐蚀材料、高机械力学强度材料等。其广泛应用于船艇行业、电子电气行业、新能源行业、航空航天行业和军事国防、化工化学、基础设施和建筑行业、汽车零件领域以及商业设施等领域。从力学性能上介绍，纤维复合材料主要用来充当结构材料和承载材料，主要应用于体育器材、电器零部件、建筑材料以及汽车零部件的组件材料。相比此类材料的非复合材料来说，复合型此类型材料具备更高的强度和刚度、高耐热耐磨的性能，同时具备更轻的质量改进。其中纤维复合材料是一种被树脂包裹后聚集的可无限长度且连续的增强型复合材料，树脂包裹是指将纤维浸渍在树脂溶液中后通过特定条件后固化成型并且得到所需要的预期的力学机械性能以及其他特殊功能。而用于同其他材料进行复合后使用的纤维复合材料也需要进行必要的表面处理，以期达到足有的复合效果。其中制备的过程需要中需要对纤维复合材料进行连续不间断的表面处理，而表面处理是指在纤维复合材料的表面进行必要的表面涂覆薄膜，仪器能够与复合的材料有足够的好相容性或者较高的附着效果。

想要得到较高机械力学性能的纤维复合材料，需要通过较为严格的生产条件和合适的生产设备才能制备出达到预期的力学强度的复合材料，这就需要选择合适的方式浸渍树脂，该树脂可以让纤维单丝之间彼此牢牢的聚集在一起，并且可以将所承受的应力均匀的分布到每个纤维单丝上。在理想条件下，纤维充分分散后完全均匀浸渍在树脂中，使得树脂可以包裹每一根纤维单丝或者均匀的涂布到每个复合材料的表面，就可以达到该理想结构。不过实际上，理想的纤维充分浸渍和树脂均匀分布都比较困难。目前工业制备纤维复合材料的工艺中常见的是拉挤成型的生产工艺，其中包含纤维连续退绕、浸渍树脂，然后通过加热的模具拉伸固化成型。但此类工艺不适合较高速度生产，因为树脂通常比较粘稠，纤维浸渍时间比较长且通常还不能均匀的浸渍很难维持纤维在树脂中的分布以及定位情况，严重会影响复合材料中纤维的轴向直度，大大限制了生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种线材浸胶固化的便捷高效、紧凑实用的装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种线材浸胶固化的装置，包括依次连接的浸胶模块、塑形模块和固化模块，浸胶模块中设有弯曲的浸胶通道，浸胶通道中填充有浸胶溶液，塑形模块中设有塑形通道，固化模块设有固化通道，固化通道用于浸胶溶液的固化。

进一步地，浸胶通道的轴线为波浪状。

进一步地，浸胶通道的轴线为螺旋状。

进一步地，还包括改性模块，改性模块中设有浸渍槽和加热模具板块，浸渍槽和加热模具板块连接形成改性通道。

进一步地，浸胶通道上设有补胶口和出气口。

进一步地，浸胶模块还包括内腔填充有导热溶剂的壳室，浸胶通道位于壳室的内腔中，壳室上设有浸胶通道的出口和入口。

进一步地，浸胶溶液中含有光引发剂，固化模块中设有紫外光发生器。

进一步地，浸胶溶液中还含有热引发剂，塑形模块中设有塑形通道和加热装置，加热装置向塑形通道加热，塑形模块的外部包裹有隔热材料。