[发明专利]一种齿轮类锻件的锻造装置及锻造工艺

权利要求书

1.一种齿轮类锻件的锻造装置，包括加热炉主体(1)，其特征在于，所述的加热炉主体(1)内设有锻件加热腔室(2)，所述的锻件加热腔室(2)内设有电加热部(3)，所述的电加热部(3)下方设有可转动的锻件运输轮(4)，所述的锻件运输轮(4)与电加热部(3)的位置相对应，所述的加热炉主体(1)内还设有可沿竖直方向往复直线运动的多功能防掉落升降组件(5)，所述的多功能防掉落升降组件(5)与锻件运输轮(4)交错设置，所述的电加热部(3)上方设有顶部烟气吸收件(6)；

所述的多功能防掉落升降组件(5)包括设置于加热炉主体(1)内的底部升降座(8)，所述的底部升降座(8)上设有若干沿底部升降座(8)中心线对称的防掉落升降托台(9)，所述的防掉落升降托台(9)内设有底部吸烟尘部(10)；

所述的防掉落升降托台(9)与锻件运输轮(4)交错设置；

所述的底部吸烟尘部(10)包括设置于防掉落升降托台(9)内的吸烟尘槽(12)，所述的底部升降座(8)内设有中部连通槽(13)，所述的中部连通槽(13)与吸烟尘槽(12)相连，所述的加热炉主体(1)上设有若干空压机(14)，所述的空压机(14)与中部连通槽(13)之间通过连接管相连。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮类锻件的锻造装置，其特征在于，所述的加热炉主体(1)上设有可沿竖直方向往复直线运动的腔室升降挡板件(7)，所述的腔室升降挡板件(7)与锻件加热腔室(2)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮类锻件的锻造装置，其特征在于，所述的加热炉主体(1)内设有第一直线驱动器(11)，所述的第一直线驱动器(11)的动力轴与底部升降座(8)相连。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮类锻件的锻造装置，其特征在于，所述的顶部烟气吸收件(6)包括若干设置于加热炉主体(1)内的烟气吸收筒(15)，所述的烟气吸收筒(15)与电加热部(3)的位置相对应，所述的烟气吸收筒(15)顶部设有抽吸部(16)。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮类锻件的锻造装置，其特征在于，所述的抽吸部(16)包括设置于烟气吸收筒(15)顶部的抽吸座(17)，所述的抽吸座(17)内设有抽吸扇(18)，所述的抽吸座(17)顶部设有排烟管(188)。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮类锻件的锻造装置，其特征在于，所述的电加热部(3)包括若干设置于锻件加热腔室(2)内的中频加热线圈(19)，所述的中频加热线圈(19)与烟气吸收筒(15)交错设置。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮类锻件的锻造装置，其特征在于，所述的腔室升降挡板件(7)包括若干设置于加热炉主体(1)的腔室挡滑板(20)，所述的加热炉主体(1)上设有驱动安装座(21)，所述的驱动安装座(21)内设有第二直线驱动器(22)，所述的第二直线驱动器(22)的动力轴与腔室挡滑板(20)相连，所述的加热炉主体(1)上还设有挡滑板对位扣座(23)，所述的挡滑板对位扣座(23)位于腔室挡滑板(20)正下方,所述的加热炉主体(1)上设有出料台(24)，所述的出料台(24)上设有可转动的出料转筒(25)。

8.一种齿轮类锻件的锻造装置的锻造工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：将齿轮类锻件放入至加热炉主体(1)内的锻件加热腔室(2)中；S2：通过锻件运输轮(4)将齿轮类锻件边运输边移动至电加热部(3)处，通过电加热部(3)对齿轮类锻件进行加热；S3：在运输过程中，将多功能防掉落升降组件(5)向上移动，使得多功能防掉落升降组件(5)与齿轮类锻件相抵；S4：通过顶部烟气吸收件(6)对齿轮类锻件加热所产生的上升烟气进行吸收。