[发明专利]一种用于聚四氟乙烯绝缘导线的烘干装置有效
申请号: | 202110574859.3 | 申请日: | 2021-05-26 |
公开(公告)号: | CN113276310B | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 赵库;周超;陶恒鑫;张卫 | 申请(专利权)人: | 浙江创特新材科技有限公司 |
主分类号: | B29B13/06 | 分类号: | B29B13/06;B29C35/02 |
代理公司: | 上海智晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31313 | 代理人: | 张瑞莹;张东梅 |
地址: | 313008 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 聚四氟乙烯 绝缘 导线 烘干 装置 | ||
本发明公开一种用于聚四氟乙烯绝缘导线的烘干装置,设置于独立的挥发箱内,包括加热模块及走线模块。其中,挥发箱包括第一空腔,加热模块设置于第一空腔外侧,用于将第一空腔内部的温度提升至指定温度;以及走线模块设置于第一空腔内部,用于待烘干导线的走线。
技术领域
本发明涉及聚四氟乙烯绝缘导线的制造技术,特别涉及一种用于聚四氟乙烯绝缘导线的烘干装置。
背景技术
聚四氟乙烯(PTFE,F4)是一种有机含氟高分子聚合物,具有优良的电器和机械物理性能。因此对于电气性能要求较高的射频电缆、数据总线,以及对耐温登记和可靠性要求较高的航空安装总线多采用聚四氟乙烯材料作为绝缘层,使得其在能工作于较大的环境温度范围镍,且频带宽、介质损耗小、传输性能高,具有良好的阻燃性、耐油、耐溶剂性能。
目前,聚四氟乙烯挤出绝缘层多采用一次性推压挤出再烧结成型的方式,其具体流程如图1所示,主要包括混料、压坯、挤出、烘干、烧结、冷却几个步骤,在各个步骤,均存在影响工艺质量的环节。其中,烘干的作用是将挤出后的绝缘层内所含的助挤剂在烧结之前完全去除,否则,在烧结时,残余的助挤剂强烈蒸发逸出,助挤剂蒸汽会冲破尚未烧结完成的绝缘层,致使绝缘开裂。
为了能够完全去除所述助挤剂,烘干段需要设置较长的长度。目前,PTFE绝缘导线的烘干多采用烧结炉隧道进行,而烧结炉隧道的长度通常较短,这就使得助挤剂存在未完全挥发的可能。
发明内容
针对现有技术中的部分或全部问题,本发明提供一种用于聚四氟乙烯绝缘导线的烘干装置,其设置于独立的挥发箱内,所述挥发箱包括第一空腔,且所述烘干装置包括:
加热模块,设置于所述第一空腔外侧,用于将所述第一空腔内部的温度提升至指定温度;以及
走线模块,设置于所述第一空腔内,用于待烘干导线的走线。
进一步地,所述加热模块包括至少一个温度加热管。
进一步地,所述加热模块的温度可调节。
进一步地,所述加热模块的加热范围为100-350摄氏度。
进一步地,所述第一空腔接近所述加热模块的一侧设置有出热孔。
进一步地,所述走线模块包括两个引取轮,任一所述引取轮包括N个安装于同一转轴上的大小相同的转轮,所述待烘干导线自所述挥发箱的一侧进入所述走线模块,绕经所述两个引取轮后,从挥发箱的另一侧引出至烧结装置。
进一步地,所述引取轮通过电机驱动,且所述电机的转速可调节。
进一步地,所述烘干装置还包括温度传感器。
进一步地,所述温度传感器包括多个,分别设置于加热模块与所述第一空腔连接处、所述引取轮的下切线以及上切线处。
进一步地,所述烘干装置还包括控制中心,其与所述加热模块以及走线模块可通信地连接,用于根据走线模块的走线速度,调节加热模块的温度。
进一步地,所述烘干装置还包括废气抽离模块,其设置于所述第一空腔外侧,通过排气孔与所述第一空腔连通,用于抽离助挤剂挥发形成的气体。
在本发明中,所述引取轮的上切线是指两个引取轮最高点的连线,以及所述引取轮的下切线是指两个引取轮最低点的连线。
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