[发明专利]一种MAX增强镁基复合材料及其制作方法

权利要求书

1.一种MAX增强镁基复合材料，由Ti₂AlC或Ti₃AlC₂的金属陶瓷相和Mg或Mg合金的金属相组成，其特征在于，所述金属陶瓷相在所述MAX增强镁基复合材料内以三维多孔骨架形式存在。

2.根据权利要求1所述MAX增强镁基复合材料，其特征在于，所述金属陶瓷相体积分数为30％-90％。

3.根据权利要求2所述MAX增强镁基复合材料，其特征在于，所述金属陶瓷相体积分数为50％-90％。。

4.根据权利要求1所述MAX增强镁基复合材料，其特征在于，所述三维多孔骨架单元环直径尺寸为10nm-100μm，所述金属相直径尺寸为10nm-100μm。

5.一种MAX增强镁基复合材料的制作方法，其特征在于，包括：

步骤一、提供基础粉末，所述基础粉末为Ti₂AlC粉末或Ti₃AlC₂粉末；

步骤二、利用所述基础粉末制造三维多孔骨架；

步骤三、将融化后的Mg或Mg合金渗入所述三维多孔骨架之中，形成所述MAX增强镁基复合材料。

6.根据权利要求5所述方法，其特征在于，所述步骤二包括：

步骤S21、利用模压成型工艺或粉末注浆工艺制作形成三维多孔骨架坯体；

步骤S22、对所述坯体进行烧结，形成所述三维多孔骨架。

7.根据权利要求6所述方法，其特征在于，利用模压成型工艺制作三维多孔骨架坯体的过程，包括：

将所述基础粉末置于模压模具中；

施加压力至3MPa-10MPa；

保持恒压0.1h-2h，形成所述三维多孔骨架坯体。

8.根据权利要求6所述方法，其特征在于，利用粉末注浆工艺制作三维多孔骨架坯体的过程，包括：

将所述基础粉末与去离子水进行混合形成粉浆，所述基础粉末占所述粉浆质量的40％-70％；

将所述粉浆注入石膏模具中；

静置固化，形成所述三维多孔骨架坯体。

9.根据权利要求6所述方法，其特征在于，所述步骤S22，包括：

将所述三维多孔骨架坯体进行干燥至恒重；

在保护气氛中加热至750℃-1200℃；

保持恒温0.5h-2h，形成所述三维多孔骨架。

10.根据权利要求5所述方法，其特征在于，所述步骤二，包括：

将所述基础粉末置于热压模具中；

在保护气氛或真空环境下加热至750℃-1200℃，加压至2MPa-20MPa；

保持恒温、恒压0.5h-3h，形成所述三维多孔骨架。

11.根据权利要求5所述方法，其特征在于，所述步骤三，包括：

将固态Mg或固态Mg合金置于所述三维多孔骨架上面；

在保护气氛或真空环境下升温至高于固态Mg或固态Mg合金的熔点，使所述固态Mg或固态Mg合金融化；

保持恒温不少于5min，使融化后的Mg或Mg合金渗入所述三维多孔骨架之中；

冷却固化，形成所述MAX增强镁基复合材料。