[发明专利]高效率自动生产用密封件模具以及其脱模方法

说明书

本发明涉及高效率自动生产用密封件模具以及其脱模方法，模具包括定模和动模，动模包括依次设置的第一模板、第二模板、第三模板，以及第四模板，第一模板的端面上开设有成型模腔，模腔的底端开设有开口，第四模板上固接有封气针，第三模板和第四模板之间通过弹簧连接，第四模板上开设有向第三模板延伸的凹槽，凹槽内设有沿动模移动方向滑动的限位螺栓，限位螺栓与第三模板螺纹连接，限位螺栓上的限位螺帽位于凹槽内，第二模板上开设有连通开口的通气孔，第二模板上设有插入定模的尼龙开闭器。本发明通过封气针的使用，封堵开口，封气针和尼龙开闭器打开后，模具吹气，产品可以自动脱落，实现自动生产，保证了周期的固定，提高了产品质量和效率。

技术领域

本发明涉及加工制造领域，尤其涉及到密封件的技术领域，具体是指高效率自动生产用密封件模具以及其脱模方法。

背景技术

现生产一批密封件，使用原有模具进行生产，但时原有模具没有气针，需要人工拿气枪吹，无法自动生产，同时由于人工吹气造成生产周期不固定，产品不良率高。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供高效率自动生产用密封件模具以及其脱模方法，实现产品可以自动脱落，实现产品自动生产，从而保证了周期的固定，产品质量和效率的提高。

本发明是通过如下技术方案实现的，高效率自动生产用密封件模具，包括定模和动模，所述动模包括依次设置的第一模板、第二模板、第三模板，以及第四模板，所述第一模板远离第二模板的端面上开设有成型模腔，模腔的底端开设有开口，第四模板上固接有依次贯穿第三模板、第二模板且封堵开口的封气针，所述第三模板和第四模板之间通过弹簧连接，第四模板上开设有向第三模板延伸的凹槽，凹槽内设有延沿动模移动方向滑动的限位螺栓，限位螺栓与第三模板螺纹连接，限位螺栓上的限位螺帽位于凹槽内，所述第二模板上开设有连通开口的通气孔，第二模板的顶面与定模接触且第二模板的顶面上设有插入定模的尼龙开闭器。

本发明通过封气针的使用，封堵开口，封气针和尼龙开闭器打开后，模具吹气，产品可以自动脱落，可以实现自动生产，从而保证了周期的固定，提高了产品质量和效率；通过弹簧和限位螺栓的设置，使封气针主动脱离开口，使压缩空气更加顺利的进入到模腔内，并且在定模和动模开启后，压缩空气直接将产品吹出模腔，与传统方式相比，提高了生产效率；同时弹簧的设置，在解除第四模板的压力时，弹簧会在第一时间推动第四模板远离第三模板，从而使封气针第一时间脱离模腔，从而保证气体能从开口进入到模腔内，简化了模具结构，节约了成本；通过封气针固定在第四模板上的设置，与封气针通过弹簧顶至模腔中的设置相比，避免胶体在浇注时，压力过大将封气针从开口中顶出的情况发生。

作为优选，所述第二模板上开设有供封气针贯穿的第二穿孔，第一模板上开设有供封气针插入且连通第二穿孔的深孔，深孔和第二穿孔的连通处设有第一密封圈，第二模板上还设有第二密封圈，封气针贯穿第二密封圈，且封气针的直径与第二密封圈的内径适配，通气孔与第二穿孔的连通处位于第一密封圈和第二密封圈之间。

本优选方案通过第一密封圈的设置，实现深孔与第二穿孔连通处的密封，通过第二密封圈的设置，实现封堵第二穿孔，使压缩空气向深孔内流动。

作为优选，所述封气针上固接有固定板，固定板通过螺栓与第四模板固接。本优选方案通过固定板的设置，便于封气针与第四模板的装卸。

作为优选，第二密封圈下方还设有顶至第二密封圈的压板。本优选方案通过压板的设置，压板本身便于拆卸，从而也便于更换第二密封圈。

作为优选，还包括贯穿定模和动模的导柱，导柱上套接有设有导套。本优选方案通过导套和导柱的设置，给予定模移动时，以导向的作用。

一种密封件的脱模方法，包括以下步骤：

a、注射完成后，需要动模向下移动，解除对第四模板的挤压后，受压缩的弹簧恢复形变，从而带动第四模板向下移动，同时凹槽槽底顶至限位螺帽上，封气针跟随第四模板向下移动，从而打开开口；