[发明专利]用气浮絮凝结合臭氧高级氧化处理织物洗涤污水的方法在审
申请号: | 202110575247.6 | 申请日: | 2021-05-25 |
公开(公告)号: | CN113292178A | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 陈塞涌;贾磊 | 申请(专利权)人: | 阿夸森科技(北京)有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F101/30 |
代理公司: | 广州帮专高智知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44674 | 代理人: | 陆茵 |
地址: | 100000 北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用气浮 絮凝 结合 臭氧 高级 氧化 处理 织物 洗涤 污水 方法 | ||
1.一种用气浮絮凝结合臭氧高级氧化处理织物洗涤污水的方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)沉淀:废水经预处理后添加化学处理剂进行混凝沉淀,在搅拌下形成高聚合的絮凝物,经网捕分离后,去除大部分COD、BOD5、LAS、SS和色度,并可以同步化学除磷;
2)气浮分离:经步骤1)处理后的废水进入到气浮池中,在混凝剂的作用下进行气浮处理,气浮处理后的废水排出气浮池;
3)过滤:经步骤2)处理后的废水进行深度过滤处理;
4)臭氧高级氧化:经步骤3)处理后的废水进行氧化降解,用于处理剩余难降解有机物、脱色以及杀菌消毒;
5)吸附:经步骤4)处理后的废水经活性炭过滤器脱除微量污染物后,可直接循环利用。
2.根据权利要求1所述用气浮絮凝结合臭氧高级氧化处理织物洗涤污水的方法,其特征在于,所述预处理过程为:将排放的废水经机械格栅去除大颗粒悬浮物质后,经初级过滤器去除固体悬浮物。
3.根据权利要求1所述用气浮絮凝结合臭氧高级氧化处理织物洗涤污水的方法,其特征在于,所述化学处理剂为絮凝剂、助凝剂和破乳剂的混合物,所述化学处理剂添加量为150~300ppm。
4.根据权利要求3所述用气浮絮凝结合臭氧高级氧化处理织物洗涤污水的方法,其特征在于,所述絮凝剂包括胺类高分子、聚合硫酸铁、聚合氯化铝、聚硅酸盐、硫酸铝钾、硫酸铝、聚丙烯酰胺中的一种或几种。
5.根据权利要求3所述用气浮絮凝结合臭氧高级氧化处理织物洗涤污水的方法,其特征在于,所述助凝剂包括阴离子聚丙烯酰胺、硫酸钙、硫酸镁、粉煤灰、活性硅酸中的一种或几种,所述破乳剂包括氯化钙、氯化铝、氯化铁。
6.根据权利要求5所述用气浮絮凝结合臭氧高级氧化处理织物洗涤污水的方法,其特征在于,所述化学处理剂中絮凝剂的添加量为0.5~15.0ppm;所述化学处理剂中助凝剂的添加量为0.5~20.0ppm;所述化学处理剂中破乳剂的添加量为0.5~25.0ppm。
7.根据权利要求1所述用气浮絮凝结合臭氧高级氧化处理织物洗涤污水的方法,其特征在于,步骤3)中,所述过滤过程如下:将步骤2)处理后的废水经多介质过滤器过滤来截留去除水中悬浮物、有机物、胶体颗粒、氯离子;其中所述多介质过滤器中从上至下依次设置有石英砂层、颗粒活性炭层、无烟煤层、KDF层和颗粒多孔陶粒层。
8.根据权利要求1所述用气浮絮凝结合臭氧高级氧化处理织物洗涤污水的方法,其特征在于,所述臭氧高级氧化过程如下:向步骤3)中处理后的废水中添加酸、亚铁盐和双氧水,进入至芬顿反应器中进行芬顿氧化处理;再向处理后的废水中添加碱和絮凝剂,过滤后,通入臭氧接触氧化反应装置,通过臭氧对废水进行氧化,降解剩余COD。
9.根据权利要求8所述用气浮絮凝结合臭氧高级氧化处理织物洗涤污水的方法,其特征在于,所述臭氧高级氧化过程如下:向步骤3)中处理后的废水中添加酸、亚铁盐和双氧水,其中每吨废水中所加入的亚铁盐质量与每吨废水中COD质量的比为1~5:1,且每吨废水中所加入的亚铁盐质量与双氧水的质量比为1~10:1;所加入的酸用于调节含磷废水的pH值至2.0~4.0;处理后的废水进入至芬顿反应器中进行芬顿氧化处理,芬顿氧化处理的时间为0.5~6小时;再向处理后的废水中添加碱和絮凝剂,过滤后,通入臭氧接触氧化反应装置,通过臭氧对废水进行氧化,降解剩余COD,氧化时间为1~5小时。
10.一种实现权利要求1~9任一项所述方法的气浮絮凝结合臭氧高级氧化处理织物洗涤污水的系统,其特征在于,包括依次连通的预处理池、絮凝沉淀池、气浮池、多介质过滤器、芬顿反应器、臭氧接触氧化反应装置和活性炭过滤器。
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