[发明专利]一种耐高温高矿化度缓蚀剂

说明书

本发明公开了一种耐高温高矿化度缓蚀剂，其包括如下质量百分比的组分：氯磺丙脲离子液体40‑70％、分散剂20‑40％、表面活性剂10‑30％；分散剂是水、甲醇、乙醇或至少两种的混合物；所述氯磺丙脲离子液体是以氯磺丙脲为原料，环己烷二甲胺作为改性剂制备而成，离子液体中含有氯磺丙脲二级铵盐和三级铵盐。氯磺丙脲与环己烷二甲胺的用量摩尔比为1：(1.0‑1.5)；表面活性剂可以是脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚等非离子表面活性剂。该缓蚀剂适用于高温高矿化度腐蚀介质，能够对油田生产井，集输管线产生良好的保护作用。

技术领域

本发明涉及油田管道防腐技术领域，尤其是一种耐高温高矿化度缓蚀剂。

背景技术

在石油工业中，管道腐蚀是十分常见且严重的问题。随着国内部分油田的生产进入后期，油田现场面临的腐蚀环境更加恶劣。由于采出水温度较高、矿化度急剧增高，对油气生产井，集输管线等产生了严重的腐蚀。近年来，由于腐蚀导致的管线破坏事故频发，产生了巨大的经济损失和安全风险。为了解决这一问题，现场使用了大量的技术手段去控制管线腐蚀以减少事故的发生。在目前常用的腐蚀控制技术中，缓蚀剂由于操作简便，成本低廉被广泛使用。然而目前的油田广泛使用的缓蚀剂针对性不强，目前的有机吸附型缓蚀剂大多使用于常规温度和较低的矿化度腐蚀介质中，在高矿化度高温环境下因缓蚀剂的溶解性显著下降，导致缓蚀效果较差。因此，需要着力提高缓蚀剂的耐高温高矿化度性能。

因此本发明提供一种以在高温高矿化度介质中良好溶解的离子液体为主体，并复配表面活性剂作为耐高温高矿化度的缓蚀剂，能够解决碳钢在高温高矿化度腐蚀介质中的缓蚀问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有缓蚀剂耐温性差和耐高矿化度差的问题，提供一种耐高温高矿化度缓蚀剂。

本发明提供的耐高温高矿化度缓蚀剂，其包括如下质量百分比的组分：

氯磺丙脲离子液体40-70％、分散剂20-40％、表面活性剂10-30％。

其中，所述分散剂是水、甲醇、乙醇中的一种或至少两种的混合物。

所述表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚中的一种。

所述氯磺丙脲离子液体是以氯磺丙脲为原料，环己烷二甲胺作为改性剂制备而成，离子液体中含有氯磺丙脲二级铵盐和三级铵盐。所述环己烷二甲胺为1,3-环己烷二甲胺或1,4-环己烷二甲胺；氯磺丙脲与环己烷二甲胺的摩尔比为1：(1.0-1.5)。

所述氯磺丙脲离子液体的具体制备方法如下：

(1)将氯磺丙脲溶解在乙醇中；

(2)将环己烷二甲胺倒入烧瓶中，将氮气通入烧瓶中，使整个反应装置内充满氮气；

(3)加热烧瓶中的环己烷二甲胺至100-120℃，将含氯磺丙脲的乙醇溶液滴入烧瓶中，恒温回流反应2-4小时；

(4)反应2-4小时后，去除乙醇，待乙醇去除完后，继续恒温反应2-4小时，得到的产物即为目标离子液体。

去除乙醇的方法是：提高氮气通入的流量以吹出体系中的乙醇，并打开分水器阀门使分水器内冷凝的乙醇不再回流。

优选的是，改性剂选择1,4-环己烷二甲胺。氯磺丙脲离子液体的制备方法如下：