[发明专利]一种阻燃高分子复合型板材以及制备方法

权利要求书

1.一种阻燃高分子复合型板材，其特征在于：该复合型板材包括上层阻燃板单元(1)、有机无机高分子复合芯层(2)以及下层阻燃板单元(3)，上层阻燃板单元(1)和有机无机高分子复合芯层(2)之间设置有第一粘结层(4)，有机无机高分子复合芯层(2)和下层阻燃板单元(3)之间设置有第二粘结层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃高分子复合型板材，其特征在于：所述的有机无机高分子复合芯层(2)包含纤维有机物粉末、矿物质粉末以及粘结剂。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃高分子复合型板材，其特征在于：所述的有机无机高分子复合芯层(2)包含下列原料按照重量份数配制而成：含纤维有机物粉末60～70份、矿物质粉末10～20份以及粘结剂15～25份。

4.根据权利要求2所述的一种阻燃高分子复合型板材，其特征在于：所述的有机无机高分子复合芯层(2)包含下列原料按照重量份数配制而成：含纤维有机物粉末68份、矿物质粉末17份以及粘结剂15份。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种阻燃高分子复合型板材，其特征在于：所述的含纤维有机物粉末包含有木材粉末和秸秆型粉末；木材粉末和秸秆型粉末之间的重量比为50～70：20～30。

6.根据权利要求5所述的一种阻燃高分子复合型板材，其特征在于：所述的秸秆型粉末选自麦秆粉末或稻草粉末中的任意一项或其混合物。

7.根据权利要求2或3或4所述的一种阻燃高分子复合型板材，其特征在于：所述的矿物质粉末含有碳酸钙、氯化镁、氧化镁和聚磷酸铵；碳酸钙、氯化镁、氧化镁和聚磷酸铵之间的重量比为：3～3.5：3.5～4：4.5～5：4～4.5。

8.根据权利要求1所述的一种阻燃高分子复合型板材，其特征在于：所述上层阻燃板单元(1)和下层阻燃板单元(3)的结构相同，上层阻燃板单元(1)包括3～9层叠置的杨木板(6)；

所述杨木板(6)的厚度为1.8～2.2mm。

9.根据权利要求1所述的一种阻燃高分子复合型板材，其特征在于：所述有机无机高分子复合芯层(2)的厚度为8～10mm。

10.一种如权利要求1所述的阻燃高分子复合型板材的制备方法，其特征在于：该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将纤维有机物粉末、矿物质粉末以及粘结剂放置在容器中进行搅拌，待上述物料均匀混后备用；

步骤2：将混合均匀的物料放置入能够承受长时间重压的模具内，通过压力机对混合均匀的物料进行压制，即可成为有机无机高分子复合芯层半成品；所述压力机的压力为：1000～1500t，压制时间为：16～24h；

所述有机无机高分子复合芯层半成品的厚度与有机无机高分子复合芯层(2)的厚度相同；

步骤3：使有机无机高分子复合芯层半成品通过定型、烘干、砂光、裁切、检验、成品、包装工序后成为有机无机高分子复合芯层；

步骤4：将杨木旋切加工成木片，选取无皮无结无孔的木片进行阻燃处理；

步骤5：对阻燃处理后的木片进行烘干，烘干后的木片水分含量低于10％；

步骤6：将若干个木片顺纤维方向叠置粘合制成杨木板半成品，通过压力机将杨木板的半成品压制成为杨木板(6)，压力机的压力为600～650t，压制时间为25～35min；

步骤7：将若干个杨木板(6)纵向叠置粘合制成阻燃板单元半成品，通过压力机将阻燃板单元半成品压制成为阻燃板单元，压力机的压力为600～650t，压制时间为25～35min；

所述阻燃板单元分为上层阻燃板单元(1)和下层阻燃板单元(3)；

步骤8：使上层阻燃板单元(1)通过第一粘结层(4)与有机无机高分子复合芯层(2)的上表面粘合；

使下层阻燃板单元(3)通过第二粘结层(5)与有机无机高分子复合芯层(2) 的下表面粘合；

上述粘合后制成阻燃高分子复合型板材半成品；

步骤9：将阻燃高分子复合型板材半成品放置在压力机中压制后，制成阻燃高分子复合型板；

所述压力机的压力为700～750t，压制时间为60～70min；

步骤10：所述步骤3中有机无机高分子复合芯层(2)的密度为1300kg/m ³；所述步骤9中阻燃高分子复合型板的密度为800kg/m³；

所述步骤1中的粘结剂为阻燃粘结剂；

所述步骤6、步骤7、步骤8中的粘合均采用阻燃胶。