[发明专利]一种热塑性聚氨酯生产装置及加工工艺

说明书

本发明公开一种热塑性聚氨酯生产装置及加工工艺，生产装置包括生产炉，所述生产炉的上方设有炉盖，生产炉内转动设有搅拌件，炉盖上固定有用于驱动搅拌件转动的第二驱动件，第二驱动件与搅拌件之间卡合连接，生产炉的一侧设有上料支架，上料支架上滑动设有上料件，上料支架上滑动设有用于控制上料件升降的推动件，推动件向上移动的时将炉盖托起，上料支架上固定有用于驱动推动件的第一驱动件。本发明生产装置通过第二驱动件驱动搅拌桨转动，同时带动第一刮料件转动，避免生产炉的底部发生黏壁现象，在搅拌桨的转动下带动第二刮料件上下滑动，避免生产炉的侧壁发生黏壁现象。

技术领域

本发明涉及聚氨酯生产领域，具体是一种热塑性聚氨酯生产装置及加工工艺。

背景技术

随着工业社会的不断发展，聚氨酯应用的很广泛，聚氨酯是一种重要的高分子材料，由多异氰酸酯、低聚物多元醇、有机小分子多元醇反应制成，聚氨酯通常以泡沫塑料、弹性体、涂料、胶黏剂、纤维、合成革、防水材料以及铺装材料等多种产品形态应用于诸多领域。

传统的聚氨酯生产装置在生产的过程中经常粘连生产装置的炉壁，不仅导致后期难以清理，还会导致聚氨酯在生产的过程中加热不均匀，靠近炉壁的原料受热相对于远离炉壁的原料库受热较多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热塑性聚氨酯生产装置及加工工艺，通过第一驱动件驱动上料件向上移动，移动的过程中，推动件将炉盖解锁，并将炉盖向上托起，上料件移动至生产炉的上方时发生翻转，将矩形料槽中的原料倒入生产炉内，通过第一驱动件驱动上料件向下移动，同时带动炉盖在向下移动，炉盖在重力的作用下锁定在生产炉上，该生产装置实现了自动化上料，节约了人力，提高了上料效率，通过第二驱动件驱动搅拌桨转动，同时带动第一刮料件转动，避免生产炉的底部发生黏壁现象，在搅拌桨的转动下带动第二刮料件上下滑动，避免生产炉的侧壁发生黏壁现象。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种热塑性聚氨酯生产装置，生产装置包括生产炉，所述生产炉的上方设有炉盖，生产炉内转动设有搅拌件，炉盖上固定有用于驱动搅拌件转动的第二驱动件，第二驱动件与搅拌件之间卡合连接。

所述生产炉的一侧设有上料支架，上料支架上滑动设有上料件，上料支架上滑动设有用于控制上料件升降的推动件，推动件向上移动的时将炉盖托起，上料支架上固定有用于驱动推动件的第一驱动件。

进一步的，所述搅拌件包括搅拌桨，搅拌桨的下方固定有用于防止生产炉底部黏壁的第一刮料件，第一刮料件与生产炉之间转动连接，生产炉内滑动设有用于防止生产炉侧壁黏壁的第二刮料件，第二刮料件与生产炉之间设有第三弹性件，第二刮料件与通过搅拌桨转动驱动第二刮料件上下滑动。

进一步的，所述生产炉包括炉体，炉体的内部设有对称分布的导向杆，炉体的底部设有出料口，炉体的外壁设有对称分布的第一连接块，第一连接块上滑动设有用于锁定炉盖的锁定件，锁定件与第一连接块之间设有第一弹性件。

所述锁定件包括位于第一连接块上滑动的第一滑动块，第一滑动块远离炉体的一侧设有锁舌，锁舌的下方设有触发块，触发块连接在第一滑动块上。

进一步的，所述炉盖包括盖体，盖体上设有对称分布的第二连接块，第二连接块的下方设有第三连接块，第三连接块上设有锁定孔，炉盖盖在生产炉上时，通过锁舌与锁定孔配合对炉盖进行锁定。

进一步的，所述上料支架包括倾斜分布的底板，底板的两侧均设有侧板，底板上设有限位滑轨，限位滑轨的上方与外界连通，侧板上设有第一T型滑轨，第一T型滑轨的上方高于底板，底板的上方高于炉体。

进一步的，所述上料件包括矩形料槽，矩形料槽的两侧均转动设有第一滑动件，第一滑动件位于第一T型滑轨上滑动，矩形料槽的底部设有第二T型滑槽。