[发明专利]一种低温POF哑光高收缩膜及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种低温POF哑光高收缩膜及其生产工艺，低温POF哑光高收缩膜，包含A、B、C三层结构，A层和C层分别复合在B层的两侧；A层包含低温热封共聚PP树脂40‑60份、哑光料35‑56份、爽滑料2.5‑3.5份、抗氧化剂0.5‑1.5份；B层包含茂金属聚乙烯92‑98份、爽滑料1‑4份、抗静电料1‑4份；C层包含低温热封共聚PP树脂40‑60份、哑光料35‑56份、爽滑料2.5‑3.5份、抗氧化剂0.5‑1.5份；本发明的低温POF哑光高收缩膜，在低温95℃以下就能达到高收缩，可以保护冷鲜食品等其它内容物；并且适合高档包装的视觉要求，即高哑光漫反射的视觉效果，显得被包装产品更显高端，特别适用于日化、电子产品等相关领域；其生产工艺易于产品量产，并能保证产品质量。

技术领域

本发明涉及一种低温POF哑光高收缩膜及其生产工艺。

背景技术

POF收缩膜在应用在包装饮料、方便食品、日化用品、音像制品、书刊、医药、电子元器件等产品领域；随着人们生活条件的提高，对高品质和高视觉性的要求，高雾度具有强烈哑光效果的薄膜在包装效果上更具有视觉冲击性，且目前在POF包装过程中，随着设备的更新换代，包装速度效率的提升，需要更快的包装机，要求POF薄膜能够适应这样的要求，这对POF在低温收缩上需要更高要求，同时在相对正常包装温度的低温的条件下包装更能保护内容物，不需要在经过更高温度就能满足收缩美观的要求。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种低温性能优异，热封温度在95℃以下，并且雾度高、高收缩率等特性的低温POF哑光高收缩膜及其生产工艺。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种低温POF哑光高收缩膜，包含A、B、C三层结构，A层和C层分别复合在B层的两侧；

所述A层包含如下组分：低温热封共聚PP树脂40-60份、哑光料35-56份、爽滑料2.5-3.5份、抗氧化剂0.5-1.5份；

所述B层包含如下组分：茂金属聚乙烯92-98份、爽滑料1-4份、抗静电料1-4份；

所述C层包含如下组分：低温热封共聚PP树脂40-60份、哑光料35-56份、爽滑料2.5-3.5份、抗氧化剂0.5-1.5份。

优选的，所述低温热封共聚PP树脂为低温茂金属PP、低温两元共聚PP、超低温三元共聚PP、PP弹性体中的至少一种，低温热封共聚PP树脂的热封温度在95℃以下。

优选的，所述茂金属聚乙烯为C4、C6或C8结构的MLLD聚乙烯，茂金属聚乙烯的熔融指数MI在0.8-1.0。

优选的，所述哑光料是以共聚PP为载体的含哑光助剂的母料，哑光料熔融指数MI在1.2-1.8。

优选的，所述爽滑剂是以共聚PP为载体的含爽滑助剂的母料，其中爽滑助剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双油酸酰胺、聚乙烯蜡、极性酰胺蜡中的至少一种。

优选的，所述抗静电料是以聚乙烯为载体的含8-15%的抗静电助剂的母料，其中抗静电助剂为单硬脂酸甘油酯、硬脂基乙氧酰胺、月桂酸二乙醇酰胺中的至少一种。

优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，抗氧剂1010与抗氧剂168的质量配比为1:2。

一种低温POF哑光高收缩膜的生产工艺，包含以下步骤：

①将A层、B层和C层的原材料按配比分别在混合机内混合8-15min，分别得到A层混合料、B层混合料和C层混合料；

②用螺杆挤出机分别将A层混合料、B层混合料和C层混合料通过螺纹块剪切混炼后挤出，得到三层混合熔体，螺杆挤出机的温度设定为150-250℃；

③将三层混合熔体通过环形模具共挤形成熔体坯胎，并进行一次吹泡；

④将熔体坯胎水冷形成筒筒状片材，水冷温度为10-30℃；

⑤筒状片材经过牵引辊导向进入双风口冷却；