[发明专利]一种钢管加工用具有稳压结构的冷拔机

说明书

本发明公开了一种钢管加工用具有稳压结构的冷拔机，涉及钢管加工技术领域，该钢管加工用具有稳压结构的冷拔机，包括固定座和钢管，所述固定座的左侧外部连接有冷拔座，所述钢管安置于冷拔座的内侧，且冷拔座的左部外侧连接有清洁板，所述冷拔座的左侧底部设置有回收盘，且回收盘的外部两侧连接有润滑座，所述回收盘的底部开设有排水口，该钢管加工用具有稳压结构的冷拔机，通过第一钻头和第二钻头的双重卡合，能保证钢管在冷拔的过程中不会发生转动，并且通过配合卡接座的卡合固定，能使钢管加工时位置不会发生变化，这能避免钢管在冷拔的过程中因位移而产生加工误差的情况发生，这有利于提升设备的加工精度。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管加工用具有稳压结构的冷拔机。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷拔两种，而钢管进行冷拔工艺的过程中，则需要使用冷拔机，通过冷拔机对钢管进行拔制，能使钢管轴线、内外模轴线、芯杆轴线保持完全一致, 从而能提高产品精度。

而现有的钢管加工用冷拔机稳定结构不佳，在对钢管进行冷拔的过程中，钢管容易发生转动和倾斜，此外钢管在冷轧过程表面的污渍会掉落在设备上，这会对传输链条的正常传输造成干涉，并且容易导致传输链条传输过程中发生抖动而影响加工精度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢管加工用具有稳压结构的冷拔机，解决了上述背景技术中提出现有的钢管加工用冷拔机稳定结构不佳，在对钢管进行冷拔的过程中，钢管容易发生转动和倾斜，此外钢管在冷轧过程表面的污渍会掉落在设备上，这会对传输链条的正常传输造成干涉，并且容易导致传输链条传输过程中发生抖动而影响加工精度的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢管加工用具有稳压结构的冷拔机，包括固定座和钢管，所述固定座的左侧外部连接有冷拔座，所述钢管安置于冷拔座的内侧，且冷拔座的左部外侧连接有清洁板，所述冷拔座的左侧底部设置有回收盘，且回收盘的外部两侧连接有润滑座，所述回收盘的底部开设有排水口，所述固定座的内侧安置有移动板，且移动板的底部外侧设置有滑动座，所述滑动座的底部外侧安置有传输链条，所述移动板的内部两侧连接有卡接座，所述卡接座的右侧设置有第一电机，且第一电机的底部外侧开设有滑槽，所述第一电机靠近钢管一侧安置有第一钻头，且第一电机的顶部右侧设置有第二电机，所述第二电机的底部外侧连接有第二钻头，所述冷拔座的右侧外部安置有第一液压缸，且第一液压缸靠近钢管一侧连接有第一稳压座，所述第一液压缸的右侧外部安置有第二液压缸，且第二液压缸靠近钢管一侧设置有第二稳压座，所述固定座的中段外侧安置有第三电机，且第三电机的顶部外侧连接有转动座，所述转动座的外侧设置有红外感应器，且转动座靠近固定座一侧连接有横板，所述横板的底部外侧连接有气缸，且气缸的底部外侧连接有上稳固座，所述上稳固座的内侧表面设置有打磨板，且上稳固座的后部外侧连接有输水管，所述转动座的外侧中端安置有导流板，且导流板的内侧中端设置有下稳固座，所述上稳固座的内侧开设有第一导流槽，所述下稳固座的内侧开设第二导流槽，所述导流板的顶部表面开设有排水槽，且排水槽末端连接有排水管。

可选的，所述固定座与冷拔座之间呈焊接连接，且冷拔座与钢管之间呈卡合连接，而且清洁板外表面与钢管的外表面相贴合。

可选的，所述回收盘与冷拔座之间呈固定连接，且润滑座沿回收盘中轴线对称分布，而且回收盘通过排水口连通状结构。

可选的，所述移动板与滑动座之间呈一体化结构，且滑动座通过传输链条构成滑动结构，而且滑动座外表面与固定座内表面相贴合。

可选的，所述第一电机通过滑槽构成滑动结构，且第一钻头通过第一电机构成转动结构，而且第一钻头与第二钻头之间呈垂直状分布。

可选的，所述第一液压缸沿钢管的竖直中心线对称分布，且第一稳压座与钢管之间呈卡合连接，而且第一稳压座与第二稳压座之间垂直状分布。