[发明专利]一种锂电池铝塑膜钝化液及其制备方法

权利要求书

1.一种锂电池铝塑膜钝化液，其特征在于，所述钝化液由以下相对于钝化液总质量百分比的含量组成：

所述含有机磷酸酯基团的水溶性树脂的分子结构式如下：

其中R1为H或者甲基，Z/(X+Y+Z)的摩尔比为0.02-0.15。

2.根据权利要求1所述的锂电池铝塑膜钝化液，其特征在于，所述长链烷基醇胺表面活性剂的分子结构式如下：

其中，R₂为大于等于8个碳原子且小于等于18个碳原子的烷基，R₃为H或者CH₂CH₂OH基团。

3.根据权利要求1所述的锂电池铝塑膜钝化液，其特征在于：所述三价铬盐为硝酸铬、硫酸铬、醋酸铬、三氯化铬、甲酸铬中的一种或几种组合。

4.根据权利要求1所述的锂电池铝塑膜钝化液，其特征在于：所述水溶性有机膦酸pH调节剂为羟基亚乙基二膦酸(HEDP)、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸(PBTC)、氨基三亚甲基膦酸(ATMP)中的一种或几种组合。

5.根据权利要求1所述的锂电池铝塑膜钝化液，其特征在于：所述消泡剂为有机硅消泡剂、聚醚消泡剂中的一种或几种组合。

6.一种权利要求1所述的锂电池铝塑膜钝化液的制备方法，包括权利要求1所述的钝化液，其特征在于，所述钝化液的配制过程如下：

S1、按制备钝化液的质量，分别称取含有机磷酸酯基团的水溶性树脂、长链烷基醇胺表面活性剂、三价铬盐、水溶性有机膦酸pH调节剂、消泡剂、去离子水备用；

S2、将步骤S1中称取的去离子水中加入称取的水溶性有机磷酸pH调节剂搅拌至完全溶解；

S3、将步骤S1中称取的三价铬盐加入到步骤S2得到的溶液中，搅拌至完全溶解；

S4、将步骤S1中称取的含有机磷酸酯基团的水溶性树脂加入到步骤S3中得到的溶液中，搅拌至完全溶解；

S5、将步骤S1中称取的长链烷基醇胺表面活性剂、消泡剂加入到步骤S4得到的溶液中，搅拌至完全溶解，然后过滤得到的澄清溶液即为钝化液。

7.根据权利要求6所述的锂电池铝塑膜钝化液的制备方法，其特征在于，所述含有机磷酸酯基团的水溶性树脂的制备过程如下：

S81、取摩尔比为0.02-0.15的苯乙烯/甲基丙烯酸缩水甘油酯或摩尔比为0.02-0.15的苯乙烯/丙烯酸缩水甘油酯，加入到一定量的丙二醇甲醚中配制成质量浓度为50％的溶液，将质量浓度为50％的溶液加入到反应釜中搅拌加热至100℃回流；

S82、用丙二醇甲醚溶解BPO配制成5％溶液，并将配置好的BPO溶液在2小时内缓慢滴加到反应釜中引发自由基聚合，滴加完毕后保温半小时，降温至80℃，得到树脂溶液；

S83、向反应釜中加入85％的磷酸保温1小时后，补加丙二醇甲醚使步骤S82中的树脂溶液稀释至固含量为质量浓度20％降温备用，所得固含量为质量浓度20％的树脂溶液即为含有机磷酸酯基团的水溶性树脂。

8.根据权利要求7所述的锂电池铝塑膜钝化液的制备方法，其特征在于，所述含有机磷酸酯基团的水溶性树脂中的磷酸/甲基丙烯酸缩水甘油酯或磷酸/丙烯酸缩水甘油酯摩尔比为1.1。

9.根据权利要求6所述的锂电池铝塑膜钝化液的制备方法，其特征在于，所述长链烷基醇胺表面活性剂的制备过程如下：

取大于等于8个碳原子且小于等于18个碳原子的烷基缩水甘油醚与等摩尔的乙醇胺或二乙醇胺加入到规定量的丙二醇甲醚中配制成质量浓度为50％的溶液，将该溶液在搅拌状态下加热至100℃回流保温2h后降温即制得长链烷基醇胺表面活性剂。