[发明专利]改善2Cr13转子探伤杂波的调质热处理工艺

说明书

本发明涉及一种改善2Cr13转子探伤杂波的调质热处理工艺，一次淬火：采用井式加热炉生产，炉温在≤500℃，以≤50℃/h~100℃/h升温至550℃~700℃保温3h~6h后以≥100℃/h升至980℃~1040℃，保温5h~30h后出炉冷却，高温回火：炉温在≤450℃，以≤50℃/h~100℃/h升至550℃~750℃保温10h~40h后出炉油冷，油冷至工件达到300℃~400℃后空冷至室温，二次淬火：炉温在≤500℃，以≤50℃/h~100℃/h升至550℃~700℃保温3h~6h后以≥100℃/h升至980℃~1040℃，保温5h~30h后出炉冷却，高温回火：炉温在≤450℃，以≤50℃/h~100℃/h升至550℃~750℃保温10h~40h后出炉油冷，温度达到300℃~400℃后空冷至室温，低温回火：炉温在≤450℃，以≤50℃/h~100℃/h升温至550℃~750℃保温10h~40h后出炉空冷至室温，可使转子内部组织得到均匀化，避免转子因探伤杂波严重导致探伤不合现象。

技术领域

本发明属于金属材料热处理技术领域，特别涉及一种用于解决2Cr13转子探伤杂波严重状况并提高产品质量的改善2Cr13转子探伤杂波的调质热处理工艺。

背景技术

Cr13型不锈钢系为马氏体耐热不锈钢,经淬回火后具有较好的耐蚀性、热强性和冲击韧度,主要用于制造转子、量具、刃具、医疗器械和餐具等。对于2Cr13钢种，其主要用于生产转子、模块、圆棒等产品，由于此钢种Cr合金含量较高，合金范围在12％-14％，生产操作不易控制，经过高温锻造后导致转子内部组织粗大，退火后对2Cr13转子进行探伤，发现存在严重杂波，杂波高达80％以上导致探伤不合格，在后续热处理过程中按照常规调质工艺：一次淬火+高温回火，无法有效起到改善转子探伤杂波问题，因此，急需一种改善2Cr13转子探伤杂波的调质热处理工艺。

发明目的

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种改善2Cr13转子探伤杂波的调质热处理工艺，用于解决2Cr13转子探伤杂波严重状况，提高产品质量，保证转子内部得到均匀细小的回火索氏体组织，整体均匀一致，探伤杂波由原来的80％-100％改善至杂波≤20％，探伤合格。

发明内容

为达上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种改善2Cr13转子探伤杂波的调质热处理工艺，其热处理工艺步骤具体如下：

步骤1)、一次淬火：采用12米深井式加热炉生产，炉温控制在≤500℃，以≤50℃/h～100℃/h升温速度升温至550℃～700℃，保温3h～6h后以≥100℃/h升温至980℃～1040℃进行保温，保温5h～30h后出炉冷却；

步骤2)、高温回火：执行完步骤1)后将转子装入12米深井式加热炉中进行高温回火，炉温控制在≤450℃，以≤50℃/h～100℃/h升温速度升温至550℃～750℃，保温10h～40h后出炉油冷，油冷至工件表面温度达到300℃～400℃后进行空冷至室温；

步骤3)、二次淬火：执行完步骤2)后将转子装入12米深井式加热炉中进行二次淬火，炉温控制在≤500℃，以≤50℃/h～100℃/h升温速度升温至550℃～700℃，保温3h～6h后以≥100℃/h升温速度升温至980℃～1040℃进行保温，保温5h～30h后出炉冷却；

步骤4)、高温回火：执行完步骤3)后将转子装入12米深井式加热炉中进行高温回火，炉温控制在≤450℃，以≤50℃/h～100℃/h升温速度升温至550℃～750℃，保温10h～40h后出炉油冷，油冷至工件表面温度达到300℃～400℃后进行空冷至室温；

步骤5)、低温回火：执行完步骤4)后将转子装入12米深井式加热炉中进行低温回火，炉温控制在≤450℃，以≤50℃/h～100℃/h升温速度升温至550℃～750℃，保温10h～40h后出炉空冷至室温。