[发明专利]一种金属结构表面腐蚀度检测方法

说明书

本发明公开了一种金属结构表面腐蚀度检测方法，属于检测领域，一种金属结构表面腐蚀度检测方法，主主要包括5个步骤：步骤1：将金属进行夹持，通过升降装置将其放置到溶液箱的内部；步骤2：通过转动装置可使金属在溶液箱的内部进行转动，使金属的表面与溶液充分接触；步骤3：通过防护装置可防止金属在溶液箱的内部转动时，防止溶液箱内部的液体溅出；步骤4：通过保护装置，使金属从溶液箱的内部取出时，对金属上残留的液体进行收集；步骤5：将检测好的金属放置在放置盒的内部，通过风扇对其进行风干。本发明通过设置了调节机构，将金属夹持在夹具的表面，通过液压杆的工作，可使升降板带动着第二固定板以及转动杆向下移动。

技术领域

本发明涉及检测程领域，更具体地说，涉及一种金属结构表面腐蚀度检测方法。

背景技术

检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备卡尺、天平、打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备，在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等。

现有的金属结构表面腐蚀度检测在使用时，一般都是人员直接将腐蚀的金属放在溶液箱的内部对其进行检测，人员手动进行可能会导致溶液溅出，影响周边的环境以及对人员的安全造成一定的隐患，同时人员在手动操作时，不便于将金属充分的与溶液之间相接触，导致检测的结果出现误差，使用性较低。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种金属结构表面腐蚀度检测方法，解决了现有的金属结构表面腐蚀度检测在使用时，一般都是人员直接将腐蚀的金属放在溶液箱的内部对其进行检测，人员手动进行可能会导致溶液溅出，影响周边的环境以及对人员的安全造成一定的隐患，同时人员在手动操作时，不便于将金属充分的与溶液之间相接触，导致检测的结果出现误差，使用性较低的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种金属结构表面腐蚀度检测方法，主要包括5个步骤：步骤1：将金属进行夹持，通过升降装置将其放置到溶液箱的内部；步骤2：通过转动装置可使金属在溶液箱的内部进行转动，使金属的表面与溶液充分接触；步骤3：通过防护装置可防止金属在溶液箱的内部转动时，防止溶液箱内部的液体溅出；步骤4：通过保护装置，使金属从溶液箱的内部取出时，对金属上残留的液体进行收集；步骤5：将检测好的金属放置在放置盒的内部，通过风扇对其进行风干，以及对其表面残留的液体进行收集。

一种金属结构表面腐蚀度检测装置，包括底座，所述底座的顶端连接有第一盒体，且底座的两侧分别固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧连接有顶板，且顶板的底端安装有液压杆，并且液压杆的底端连接有升降板，所述支撑板的一侧安装有调节机构，且调节机构的内部包括有通槽，所述通槽与支撑板的一侧之间为嵌合连接，且支撑板的一侧嵌合连接有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动套接有第一滑块，且第一滑块的一侧连接有第一固定板，所述第一固定板的下方连接有第一套管，且第一套管的内避两侧分别固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动套接有第二滑块，且第二滑块的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶端固定连接有套杆，且套杆与第一固定板的底端之间为固定连接，所述第一连接板的底端连接有第一弹簧，且第一弹簧与第一套管的内部底端之间为固定连接，所述第一套管的内部底端连接有开关，且第一开关与套杆的底端之间为相对连接，所述第一固定板的顶端连接有电机，且电机的一侧连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一侧连接有转动杆，所述升降板的底端一侧连接有第二固定板，且第二固定板的一侧连接有第二转动轴，所述第二转动轴与转动杆的一端相连接，且转动杆的表面安装有多个夹具，所述支撑板的一侧安装有格挡机构，所述升降板的底端安装有收集机构，所述支撑板的一侧安装有辅助机构。

进一步的，所述第一连接板通过第一弹簧与第一套管之间构成弹性结构，且第一连接板通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构。