[发明专利]一种氯化分离锡银合金的方法

说明书

本发明公开了一种氯化分离锡银合金的方法，首先将锡银合金充分加热至熔融状态，然后将氯气通入熔融态锡银合金中，锡和银分别与氯气反应，生成四氯化锡和氯化银，四氯化锡易挥发，氯化银不挥发，可收集到四氯化锡气体，残留的氯化银冷却后利用去离子水洗涤，氯化银不溶于水，四氯化锡易溶于水，得到纯的氯化银粉末。本发明利用氯化法实现了锡银合金中锡和银的高效分离，该过程为物理过程，优点是效率高、能耗低、对环境友好、操作简单、普适性高、易实现工业化，为锡银合金分离提供了一种新方法。

技术领域

本发明属于有色金属火法冶炼技术领域，具体地说，涉及一种氯化分离锡银合金的方法。

背景技术

随着全球电子技术的飞速发展，使用锡焊料合金进行低温焊接已经成为微电子器件封装和组装互联技术中的关键。焊料中金、银含量远高于矿石中的含量，具有巨大的经济效益和利用价值。废线路板焊料中主要金属为锡、银等，废线路板焊料回收金属的核心问题是实现锡和银的分离。目前处理废线路板回收金属资源主要包括焚烧法、传统火法、湿法、机械处理法等。这些传统回收方法存在直收率低、环境不友好等问题。

申请号为CN201810717903.X的专利公开一种超重力除去含银锡合金中银的方法，首先将含银锡合金充分熔化，然后将镁粉加入到熔化后的含银锡合金中，通氩气进行气体保护，并偏心机械搅拌，待镁粉完全熔化后，停止搅拌，将熔体进行离心超重力分离，得到分层明显的锡和高银锡镁合金。申请号为CN201810202801.4的专利公开一种向含银锡合金中加镁除银的方法，首先将含银锡合金充分熔化，然后将镁粉加入到熔化后的含银锡合金中，通氩气进行局部气体保护，升温并偏心机械搅拌，静置后降至室温，得到分层现象明显的下层的锡镁合金和上层的高银锡镁合金。申请号为CN201510391421.6的专利公开一种向含银锡合金中加木屑除银的方法，首先将含银锡合金高温充分熔化，然后将粗锌加入到熔化含银锡合金中充分搅拌溶解，待温度降至250℃～380℃，加入粗锌中银质量为5倍的木屑，充分搅拌，捞渣，重复作业，观察到上浮物为黑色碳粒，停止捞渣作业，最终得到含银较低的液态锡和含碳粒的银锌壳，液态锡经冷却后得到除银锡。以上方法均采用化学方法通过置换分离或分层，对操作及设备要求高，能耗也高，对环境也不友好。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种氯化分离锡银合金的方法，利用氯化法实现了锡银二元合金的有效分离，该过程为物理过程，优点是效率高、能耗低、对环境友好、操作简单、普适性高、易实现工业化。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种氯化分离锡银合金的方法，首先将锡银合金加热，使锡银合金充分熔化，然后向合金熔体中以底吹形式自下而上通入氯气，锡与氯气反应生成四氯化锡，银与氯气生成氯化银，四氯化锡挥发，氯化银不挥发，降低温度后得到氯化银粉末，对其进行水洗，得到纯的氯化银粉末。

进一步地，具体步骤如下：

步骤1、首先将锡银合金加热，使锡银合金完全熔化成液态；

步骤2、向锡银合金熔体中通入氯气，锡与氯气反应生成四氯化锡，银与氯气生成氯化银；

步骤3、四氯化锡挥发进行收集，氯化银不挥发，待四氯化锡挥发完毕，温度降低后收集到氯化银粉末，对其进行水洗，得到纯的氯化银。

进一步地，所述步骤1中锡银合金中银的含量为：1～3％。

进一步地，所述步骤1中锡银合金加热温度为500～700℃。

进一步地，所述步骤2中氯气通入量为：0.54～1.14Nm³/h。

进一步地，所述步骤3中氯化银洗涤所用水为去离子水。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。