[发明专利]一种高频电感自动背膜机及高频电感生产工艺

说明书

本发明涉及一种高频电感自动背膜机及高频电感生产工艺，其中，高频电感自动背膜机包括膜带送出模块、点色点胶模块、膜带张紧模块、震动排料模块、部品取放模块、部品校正模块、部品整平模块、紫外固化模块、脱模收料模块、监视模块及控制模块。本发明所涉及的一种高频电感自动背膜机采用一体化、自动化设计，配合本发明所涉及的一种高频电感生产工艺，在高频电感的生产过程中，其膜带送出速度稳定，点色点胶模块可微调以适配背膜带，伺服电机配合高精度分度盘实现了高精度的取件/放件，分布式的紫外光源针对不同流程分别进行紫外固化，且各模块均受控于控制模块，生产调节过程简便，无需人工进行繁杂调试，提高了生产效率与良品率。

技术领域

本发明涉及高频电感背膜加工技术领域，尤其涉及一种高频电感自动背膜机及高频电感生产工艺。

背景技术

电感产品种类繁多、用途广泛，常应用于电子设备等具有电路结构的产品上，在传统电感元件的基础上，一体成型的高频电感以其体积小巧、性能优越、使用简便等优点，获得了广泛应用。作为一种产量与用量巨大的电子元器件，在生产环节中难以对每一枚一体成型的高频电感进行检测，这就对生产过程中产品的达标率提出了较高的要求。

传统的背膜机多是采用多个分体式设备拼装而成，例如送出设备以调校好的速度送出背膜带，点色/点胶设备与部品取放设备定时进行工作，紫外固化设备大范围照射背膜带，对其上的UV胶进行紫外固化，从而，在调节生产进度、更换物料类型时，需要人工对生产设备进行大量调整，并加以繁杂的调试，自动化程度不足造成了生产效率低下，良品率难以保证等问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种高频电感自动背膜机及高频电感生产工艺。

本发明所采用的技术方案是：一种高频电感自动背膜机，包括：

膜带送出模块、点色点胶模块、膜带张紧模块、震动排料模块、部品取放模块、部品校正模块、部品整平模块、紫外固化模块、脱模收料模块、监视模块及控制模块；

所述膜带送出模块包括膜带送出电机、膜带料卷、膜带长度控制轴、及膜带导向轮；

所述点色点胶模块包括点胶机、运动气缸及安装于所述运动气缸之上的点色组件与点胶组件；

所述膜带张紧模块包括张紧导向轮及张紧拉簧；

所述震动排料模块包括震动料盘及排料输送轴；

所述部品取放模块包括伺服电机、分度感应器、转盘支架、高精度分度盘及安装于所述高精度分度盘之上的若干吸嘴组件；

所述部品校正模块包括校正气缸及安装于所述校正气缸之上的四片定位校正片；

所述部品整平模块包括整平气缸及整平杆；

所述紫外固化模块包括点色紫外点光源、上部紫外点光源、下部紫外点光源及紫外面光源；

所述脱模收料模块包括脱模气缸、安装于所述脱模气缸之上的脱模杆及收纳盒；

所述监视模块包括高倍率摄像机及监视器；

所述控制模块电连接所述膜带送出模块、所述点色点胶模块、所述部品校正模块、所述部品取放模块、所述部品整平模块及所述脱模收料模块；

部品倾倒于所述震动料盘中；

所述震动料盘产生高频震动，驱使部品沿所述震动料盘的内部轨道移动至所述排料输送轴一端；

所述排料输送轴将移动至其一端的部品输送至其另一端的取件位置；

所述高精度分度盘安装于所述转盘支架顶部，所述伺服电机驱动所述转盘支架转动或垂直运动，从而所述转盘支架带动所述高精度分度盘转动或垂直运动；