[发明专利]一种自动卸料碾环机及其使用方法

说明书

一种自动卸料碾环机，包括底座、固定连接在底座后端的后座和固定连接在底座中部上端的支撑板，所述后座左端固定连接有安装座，所述安装座左端固定连接有调节部，所述调节部左端转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有左端的轴承一和右端的轴承二，所述轴承一和轴承二外侧固定连接有传动部，所述传动部外侧传动连接有传送带的一端，所述支撑板中端固定连接有双头电机，所述双头电机左端的输出轴固定连接有主碾辊，所述双头电机右端固定连接有主动轴，所述主动轴传动连接于传送带的另一端，输送转动轴左端固定连接有丝杆部，所述支撑板下端滑动连接有凸台，所述凸台中端开有攻丝孔。

技术领域

本发明涉及锻造领域，尤其涉及一种自动卸料碾环机及其使用方法。

背景技术

碾环机又称辗扩机或扩孔机，在加工锻造法兰时，多通过碾环机对热锻件进行扩孔加工。碾环机根据机架的形式与环形件所处位置可将碾环机分为立式与卧式两种。立式碾环机主要由机架、碾压辊、芯辊、导向辊和测量辊等部分组成，其中碾压辊、芯辊、导向辊与测量辊的轴心均互相平行，芯辊、导向辊、测量辊均与机架转动连接，碾压辊与机架转动连接的同时与机架滑移连接，在加工法兰时，将法兰毛坯件放置在芯轴上，之后碾压辊在转动的同时朝向芯轴滑移，并开始对法兰毛坯件进行碾压，当法兰毛坯件的外周面与碾压辊、导向辊、测量辊均抵接后，法兰毛坯件便加工完成。

目前，碾环机由于底座、边侧辊、上挂辊、前侧辊的作用设置，阻碍了芯轴附近的操作空间，碾环机卸料不方便，并且碾环机是针对热锻件进行扩孔加工的，人工卸料需等待热锻件冷却或采用另装其他装置进行卸料，操作繁琐不便，不符合自动化需求，现有技术中有数控碾环机自动卸料设备，但是主要依靠机械臂或人工智能化操作，安装繁琐、价格昂贵，不利于工厂大规模、小成本使用。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种自动卸料碾环机及其使用方法，减速机与凸块部分联动，凸台将热锻件推至抬升平台，凸台推动推块将热锻件置于抬升台之后依靠重力下降抬升台，热锻件经过限位块作用滚落二次处理区，达到自动卸料的目的。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：一种自动卸料碾环机，包括底座、固定连接在底座后端的后座和固定连接在底座中部上端的支撑板，所述后座左端固定连接有安装座，所述安装座左端固定连接有调节部，所述调节部左端转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有左端的轴承一和右端的轴承二，所述轴承一和轴承二外侧固定连接有传动部，所述传动部外侧传动连接有传送带的一端，所述支撑板中端固定连接有双头电机，所述双头电机左端的输出轴固定连接有主碾辊，所述双头电机右端固定连接有主动轴，所述主动轴传动连接于传送带的另一端，输送转动轴左端固定连接有丝杆部，所述支撑板下端滑动连接有凸台，所述凸台中端开有攻丝孔，所述丝杆部螺纹连接于攻丝孔内，所述底座左端开有主滑道，所述凸台滑动连接于主滑道上端，所述主滑道上端位于凸台的左端滑动连接有推块，所述底座位于推块左端固定连接有抬升板，所述丝杆部与攻丝孔螺纹连接，只需控制所述转动轴正转或反转，可以将凸台向前或向后推。

为了进一步完善，所述支撑板中端开有通孔，所述通孔左右两端设有顶压辊滑道，所述顶压辊滑道内侧滑动连接有顶压辊滑部，所述顶压辊滑部左端固定连接有顶块，所述顶压辊滑部中端开有用于固定顶压辊的顶压辊孔，所述顶压辊贴合于热锻件上部，在热锻件上部旋转摩擦热锻件外侧。

进一步完善，所述支撑板左端的前后两端固定连接有侧压辊，所述侧压辊的作用是将热锻件整体抬起，同时侧压辊滚动摩擦热锻件外侧。

进一步完善，所述底板上端固定连接有左右两个滑道座，所述滑道座内侧滑动连接有前压辊滑部，所述前压辊滑部靠近支撑板的一端固定连接有前压辊，所述前压辊用于摩擦滚动热锻件前端面，卸料时向后推，使热锻件有空间推出，所述前压辊滑部下端为抬升板，前压辊滑部滑出后，抬升板上抬，撑起热锻件。