[发明专利]网版破损检测方法、网版破损检测系统和丝网印刷设备

说明书

本发明涉及光伏丝网印刷技术领域，提供了一种网版破损检测方法、网版破损检测系统和丝网印刷设备。网版破损检测方法包括：采集图像，即对网版进行图像采集，以获取网版图像；处理图像，即对网版图像的信息进行处理，以获取网版图像的灰度值；判断破损情况，即根据网版图像的灰度值判断网版的破损情况；其中，网版的破损情况包括破裂和裂缝。本发明可以在网版发生破损时及时发现，便于工作人员及时进行更换，有效避免因不能及时发现而导致的多个台面需要清理的问题，故可以有效节省清理台面的耗时，同时还可以提升设备运行效率和产品的合格率。

技术领域

本发明涉及光伏丝网印刷技术领域，具体而言，涉及一种网版破损检测方法、网版破损检测系统和丝网印刷设备。

背景技术

目前，各光伏厂商多采用丝网印刷法对电池片进行电极和电场的制备。其中，便涉及更换网版这道工序，此道工序在丝网印刷过程中不可缺少，只能以减少在更换网版的耗时为目的进行优化。旧有更换方式为，电池片通过机构转动至印刷工位，在电池片停止在印刷工位时，刮刀通过网版上的图形将浆料刮印至电池片上，在刮印过程中会出现网版破损(网版使用寿命到了、电池片出现隐裂、浆料内有异物、电池片表面有卡点等都会造成网版刮裂)的现象，当出现网版破损时，浆料会被刮刀刮至台面上，当下一个工位旋转过来，又会将浆料刮至台面上，这样当被人为或出版相机检测到时，就会出现多台面上刮有浆料，然后再拆除网版，清理多台面，清洗皮带，更换多台面的台面纸，再装一块新的网版这一整套更换网版工序。现有技术中网版破坏后，如果不能及时停机，浆料会掉落多个台面，或者是不能对网版出现破损的常见情况进行全面检测，导致检测不到位，不能及时发现网版破损的情况，因此，造成清理时间过长，影响设备运行效率，降低待加工件的(硅片)的合格率。

此外，现有技术中常用的流水线工件检测方法不适用于丝网印刷设备中网版破损情况的检测，主要是因为受限于印刷的特性，丝网印刷是孔版印刷的一种，网版作为一种中间载体，承载在网版表面的浆料通过网版上的印刷孔印制在位于网版下方的电池片上，对印刷网版的检测需要依托于电池片、浆料的检测，不仅仅是对网版本身的检测，现有技术中，流水线工件的检测是依据工件本身的检测，对加工好的工件逐一进行外观检测，检测是否存在表面缺陷。因此，不适用于丝网印刷设备中的网版检测。

上述问题急需一整套关于丝网印刷设备的网版检测方式，避免出现由于网版破损未及时发现，导致多台面刮有浆料，清理耗时非常长的情况。

发明内容

为了解决上述提到的现有技术存在网版破损不能及时发现，且容易导致多台面刮有浆料，造成清理耗时非常长的问题，本发明的一个目的在于提供一种网版破损检测方法。

本发明的另一个目的在于提供一种网版破损检测系统。

本发明的又一个目的在于提供一种丝网印刷设备。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种网版破损检测方法，包括：采集图像，即对网版进行图像采集，以获取网版图像；处理图像，即对网版图像的信息进行处理，以获取网版图像的灰度值；判断破损情况，即根据网版图像的灰度值判断网版的破损情况；其中，网版的破损情况包括破裂和裂缝。

本发明上述实施例提供的网版破损检测方法，通过采集网版的图像，并对采集的网版图像进行处理，从而可以得到网版图像的灰度值信息，根据灰度值信息可以对网版是否破损进行判断。这样，可以在网版发生破损时及时发现，便于工作人员及时进行网版更换，有效避免因不能及时发现而导致的多个台面需要清理的问题，故可以有效节省清理台面的耗时，同时还可以提升设备运行效率以及提升产品合格率。

上述技术方案中，网版为浆料印刷后的网版。

上述任一技术方案中，采集图像包括：通过光源对网版区域进行照明；和通过相机对网版区域进行图像拍摄。

在本方案中，光源用于辅助相机拍摄，提供适当的光源可以将网版区域和背景区域进行区分，从而获得高品质的图像。