[发明专利]一种内衬膜与外袋直口快速热压合设备

说明书

本发明公开了一种内衬膜与外袋直口快速热压合设备，所述设备包括第一压合件、第二压合件、热合体，所述第一压合件、第二压合件通过连接件穿接于位于支架体前端固定对称设有的滑杆上，滑杆通过固定块螺装于支架体，通过液压气缸的作用实现第一压合件、第二压合件的相对运动，所述连接件通过螺装固定连接于支架体上，在第一压合件、第二压合件相对端面附着有压接层，位于支架体上固定设有热合体，热合体上固定设有导热体，所述支架体上下两端固定设有液压气缸，且液压气缸与第一压合件、第二压合件固定连接。使得内衬袋在整个热封过程中保持稳定的运动状态，提高了工作效率，避免了高温直接作用在内衬袋上而造成内衬袋内衬膜的破坏。

技术领域

本发明涉及内衬加工技术领域，具体涉及一种内衬膜与外袋直口快速热压合设备。

背景技术

传统的内衬直口加工机器大型，操作不灵活，且在使用时噪音大、粘接强度不牢靠，其次在使用热合体进行粘接时往往会出现，内衬袋与加热体直接进行接触，因热量散发不出去，内衬袋封边高温容易受损伤，影响内衬袋内衬膜的封合质量。

且原有的内衬加工热备中内衬袋在整个热封过程中呈不稳定的运动状态，严重影响成品的加工效果，为此本申请经过研究特别设计了一种新的内衬直口快速定型设备，以此来满足使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，使用便捷，加工制作成本低廉。

为实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种内衬膜与外袋直口快速热压合设备，所述设备包括第一压合件、第二压合件、热合体，所述第一压合件、第二压合件通过连接件穿接于位于支架体前端固定对称设有的滑杆上，滑杆通过固定块螺装于支架体，通过液压气缸的作用实现第一压合件、第二压合件的相对运动，在第一压合件、第二压合件相对端面附着有压接层，位于支架体上固定设有热合体，热合体上固定设有导热体，所述支架体上下两端固定设有液压气缸，且液压气缸与第一压合件、第二压合件固定连接；

所述热合体固定于支架体中间位置，且位于热合体上间隔开有固定槽；

位于所述热合体前端固定设有引入器，所述引入器与热合体之间固定连接，且引入器与热合体之间呈5-15度角；

位于所述支架体两侧固定设有挂接器，所述挂接器采用伸缩结构设计，且所述挂接器中间位置为铰链连接。

进一步地，所述热合体前端固定开有坡角，坡角呈30度，且位于热合体左右两侧固定开槽引入连接线，连接线穿接于热合体上，位于热合体上间隔设有导热片，导热片设置若干个且通过连接线串联在一起；

位于所述热合体上下两侧固定设有压封条，压封条间隔设置，且两个间距3-5mm，压封条为矩形条结构；

热合体整体呈矩形状，且位于热合体上固定槽左右对称排列。

进一步地，位于所述热合体上下两端固定设有风管，且风管距离固定槽5-10mm，风管上固定开有若干矩阵排列的风孔。

进一步地，所述导热片上固定设有导热体，所述导热体采用为导热胶布。

进一步地，所述压接层采用至少设置两层，且压接层为硅胶材质制成。

进一步地，所述挂接器通过螺装或是焊接方式于支架体上，所述挂接器为矩形框架结构；

位于支架体上端面固定设有计数器，计数器与第一压合件上设置的感应开关电性连接。

进一步地，所述引入器为呈梯形状的且为镂空状架体结构。

进一步地，所述第一压合件、第二压合件通过与液压气缸的连接杆固定连接实现上下运动。

进一步地，所述连接线位于热合体两端的端头位置通过连接片连接外置电源，外置电源通过连接线电性连接着交流接触器、时间继电器、接近开关。