[发明专利]一种液压测试油源系统

说明书

本发明涉及一种液压测试油源系统，包括油箱装置、至少两个泵组和测试回路控制装置，泵组的输入口与油箱装置连通，泵组的输出口与测试回路控制装置的输入口连通，油箱装置内的测试油源通过泵组进入测试回路控制装置进行压力和流量调节后再输出供给测试执行元件，测试回路控制装置上设置有流量损耗检测机构，流量损耗检测机构用于检测溢流流量损失并反馈给电控系统，电控系统根据反馈数据判断所需开启的泵组数量，从而通过调整泵组的开启数量在达到所需输出流量的基础上实现节能。本发明液压测试油源系统安全可靠，自动实时可控，操作简单，经济实用，可降低能耗，节约成本。

技术领域

本发明涉及液压油源技术领域，尤其是涉及一种液压测试油源系统。

背景技术

液压油源由电机、液压泵、油箱、滤油器、控制阀等组成，是液压传动与伺服控制系统中重要的组成部分，它能够有效供给系统执行元件所需的流量和压力，并能够对液压系统的压力、油温、污染度等进行有效的控制，液压油源已广泛应用于电力、轻工、冶金、机车、材料等行业，可按用户要求进行特殊设计，也可按用户意图进行加工生产。

现有的液压测试油源采用固定的压力和流量输出方式，无法实现实时控制，也难以同时满足高压力和大流量的需求，而且成本高，发热量大，能量损失严重。

发明内容

本发明设计了一种液压测试油源系统，其解决的技术问题是现有的液压测试油源采用固定的压力和流量输出方式，无法实现实时控制，也难以同时满足高压力和大流量的需求，而且成本高，发热量大，能量损失严重。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种液压测试油源系统，包括油箱装置、至少两个泵组和测试回路控制装置，所述泵组的输入口与所述油箱装置连通，所述泵组的输出口与所述测试回路控制装置的输入口连通，所述油箱装置内的测试油源通过泵组进入所述测试回路控制装置进行压力和流量调节后再输出供给测试执行元件，所述测试回路控制装置上设置有流量损耗检测机构，所述流量损耗检测机构用于检测溢流流量损失并反馈给电控系统，所述电控系统根据反馈数据判断所需开启的泵组数量，从而通过调整泵组的开启数量在达到所需输出流量的基础上实现节能。

进一步，所述测试回路控制装置包括第一油路集成块，所述第一油路集成块上设置有进油口、出油口、泄油口和压力传感器，所述压力传感器用于检测并反馈所述油液的输出压力，所述第一油路集成块内设置有溢流逻辑阀，所述溢流逻辑阀用于调节进入所述测试回路控制装置的油液的压力大小，当输出压力大于所述溢流逻辑阀的设定值时，油液从测试回路控制装置的T口溢出，所述流量损耗检测机构检测从所述T口溢出油液的流量并反馈给电控系统，所述电控系统根据反馈数据判断并调整所需开启的泵组数量。

进一步，所述第一油路集成块上设置有逻辑控制单元，所述逻辑控制单元上设置有比例溢流阀和先导溢流阀，所述逻辑控制单元内设置有供油液通过的油液流道，所述油液流道通过第一控制口与所述溢流逻辑阀的P腔连通，通过第二控制口与所述溢流逻辑阀的阀芯腔连通，所述先导溢流阀与所述油液流道连通，所述先导溢流阀的溢流口通过第三控制口与所述T口连通，用于调节油液的流量大小，所述比例溢流阀与所述先导溢流阀通过第四控制口和第五控制口连通，用于对油液的压力进行二级调节。

进一步，所述第五控制口与所述先导溢流阀和所述第二控制口之间的油液流道通过第六控制口连通，以保证油液压力稳定控制。

进一步，所述油液流道内设置有阻尼，用于控制系统压力压差值，减少液压冲击，使比例压力控制更加精准。

进一步，所述泵组共九组，每组所述泵组为高压柱塞泵-电机并联组合。

进一步，还包括泵组安全保护装置，所述泵组安全保护装置包括过滤器、蓄能器和安全溢流阀中的一个或多个，所述过滤器用于过滤油液，保护元件，所述蓄能器用于稳压、降低脉动冲击，所述安全溢流阀用于防止油液压力过载。