[发明专利]一种高强度改性MPVC管及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度改性MPVC管，其特征在于：包括以下重量份数的原材料：聚氯乙烯80-100份、聚乙烯3-5份、改性石墨烯0.3-0.5份、聚碳酸酯2-4份、分散剂1-2份、稳定剂1-2份、MBS树脂3-5份、润滑剂1-2份、增塑剂3-5份、抗氧化剂0.5-0.7份、辛基缩水甘油醚0.1-0.3份。

2.根据权利要求1所述的一种高强度改性MPVC管，其特征在于：所述高强度改性MPVC管包括以下重量份数的原材料：聚氯乙烯90份、聚乙烯4份、改性石墨烯0.4份、聚碳酸酯3份、分散剂1.5份、稳定剂1.5份、MBS树脂4份、润滑剂1.5份、增塑剂4份、抗氧化剂0.6份、辛基缩水甘油醚0.2份。

3.根据权利要求2所述的一种高强度改性MPVC管，其特征在于：所述高强度改性MPVC管的原材料还包括0.2份的分子柔顺剂，所述分子柔顺剂为聚甲基环四硅氧烷，所述聚甲基环四硅氧烷的分子量为10000-2000。

4.根据权利要求3所述的一种高强度改性MPVC管，其特征在于：所述稳定剂为铅盐稳定剂，润滑剂为氧化聚乙烯蜡，增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂，抗氧化剂为亚磷酸三酯。

5.根据权利要求4所述的一种高强度改性MPVC管，其特征在于：所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺中的至少一种。

6.一种高强度改性MPVC管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

A1、将聚氯乙烯颗粒、聚乙烯颗粒、分散剂、辛基缩水甘油醚和分子柔顺剂搅拌混合后，在110-130℃的温度下进行熔化，搅拌1-2h，然后加入改性石墨烯，然后搅拌5-7h，得到熔融液；

A2、在步骤A1得到的熔融液中加入聚碳酸酯、稳定剂、MBS树脂、润滑剂和抗氧化剂，继续搅拌1-2h，在加入增塑剂，搅拌10-20min，得到混合熔融液；

A3、将步骤A2得到的混合熔融液转入双螺杆挤出机中，设置主机温度为150-160℃，模具温度为160-180℃，机头温度为180-190℃，挤出成型，定型、冷却得到MPVC管。

7.根据权利要求6所述的一种高强度改性MPVC管的制备方法，其特征在于：所述步骤A1中，在加入改性石墨烯之后，搅拌过程中，对熔融液施加间歇性的超声震荡，超声波的频率为30000-40000Hz，间歇频率为震荡1min后，停止1min后再震荡，直至搅拌完毕。

8.根据权利要求7所述的一种高强度改性MPVC管的制备方法，其特征在于：所述改性石墨烯的制备方法，包括以下步骤：

B1、按质量份数，取20份粒径为800-1000目的鳞片状石墨粉，加入到15-20份的氨基硅烷和15-20份的质量浓度为0.8-1.5mol/L的硼酸溶液中，超声分散5-10min后，将混合物置于不锈钢高压瓶中密封，缓慢抽走不锈钢高压瓶中的空气，然后在不锈钢高压瓶中充装液氮，摇匀后，静置10-15h；

B2、将不锈钢高压瓶连接固态气体制备设备，制备固态气体；

B3、将制备得到的固态气体依次置于185nm和254nm波段紫外线清洗机内进行紫外高能辐射，微观爆裂剥离出初步改性石墨烯；

B5、将制备得到的石墨烯，加入到无水乙醇中，使用超声分散10-20min；

B6、按质量份数，加入10-20份的γ-氨丙基三乙氧基硅烷和15-20份的乙酸，加热到60-70℃，然后在超声搅拌下反应12-18h，得到改性石墨烯。

9.根据权利要求8所述的一种高强度改性MPVC管的制备方法，其特征在于：所述的不锈钢高压瓶中真空度为-0.05-0.08Mpa。