[发明专利]一种天线单元加工误差补偿方法

说明书

本发明公开了一种天线单元加工误差补偿方法，属天线技术领域。本发明通过控制天线单元热变形的方式对天线单元的加工误差进行补偿，包括以下步骤：选用热膨胀系数大的材料，加工完成后测量天线单元加工误差，根据热变形公式初步计算补偿温度，利用计算机有限元仿真软件计算补偿后天线单元尺寸，对补偿温度进行优化得到最优结果，在天线单元上安装控温装置控制天线单元温度。本发明可通过控制天线单元的热变形使天线单元满足精度要求，降低加工成本。

技术领域

本发明涉及天线技术领域，特别是指一种天线单元加工误差补偿方法。

背景技术

天线单元作为无线通信系统中辐射或接收电磁波的装置，是无线通信系统中必不可少的一部分，已经广泛应用到车载、机载、卫星通讯等领域。

随着无线通信技术的发展，对于天线单元的要求越来越高。天线单元的加工误差直接影响其电性能。但是，受限于机床加工精度、操作工人的熟练程度以及工艺编制的合理性，天线单元加工精度往往难以满足要求，或需要高昂的加工成本来满足加工精度要求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种天线单元加工误差补偿方法，该方法能够大大提高天线单元的加工精度，且成本低廉，易于实施。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种天线单元加工误差补偿方法，其包括以下步骤：

步骤一，选用具有高热膨胀系数的材料；

步骤二，采用步骤一选择的材料加工天线单元；

步骤三，加工完成后测量天线单元的加工误差；

步骤四，根据线性热变形公式，计算弥补加工误差所需的补偿温度，将该补偿温度作为仿真输入条件；

步骤五，利用计算机有限元仿真软件计算补偿后天线单元的尺寸；

步骤六，若尺寸满足精度要求，则输出最终的补偿温度，否则修正补偿温度，重复步骤五；

步骤七，在天线单元上安装控温装置，采用步骤六得到的最终的补偿温度对天线单元进行加热，通过天线单元的热变形对其加工误差进行补偿。

进一步的，步骤四中的线性热变形公式为：

T₂-T₁＝Δl/(α·l)

式中，Δl是加工误差，α是所选材料的热膨胀系数，l为天线单元的尺寸，T₁为室温，T₂是补偿后温度。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、本发明通过控制天线单元的热变形以补偿加工产生的误差，从而通过常用的加工方式即可得到高精度的天线单元。

2、本发明可降低高精度加工的成本，具有较强的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明实施例方法的流程图。

图2为一种简化后的矩形天线单元。

图3为图2所示矩形天线单元安装加热片以及控温回路后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明做进一步的详细说明。

一种天线单元加工误差的补偿方法，该方法通过控制天线单元的热变形使天线单元满足设计精度要求，其包括以下步骤；

步骤一，选用具有高热膨胀系数的材料；

步骤二，按照常用加工方式加工天线单元；

步骤三，加工完成后测量天线单元的加工误差；