[发明专利]一种双层腕带及其制作方法

说明书

本发明属于腕带技术领域，尤其为一种双层腕带，包括包括外层和内层，所述内层嵌入结合在外层背面的内部中，所述外层的背面设有第一安装槽且第一安装槽位于外层的背面中心，所述第一安装槽的两侧均设有连通的第二安装槽，所述第二安装槽与第一安装槽的深度均相等。本发明通过在外层中的第一安装槽和第二安装槽均匀涂覆交联剂，将内层对应嵌入贴合在第一安装槽和第二安装槽的内部中进行上下合模硫化，得到双层腕带，本发明制作的双层腕带与传统式单层腕带相对比，双层腕带由外层和内层结合组成，既保证它柔软性的同时，也增加了它的韧性和结构强度，进而使得腕带不容易发生形变、产生损坏，可延长腕带的使用寿命。

技术领域

本发明涉及腕带技术领域，具体为一种双层腕带及其制作方法。

背景技术

目前市场上的传统腕带材料有硅胶、塑胶、皮革、尼龙、帆布、金属、陶瓷等，材质多种多样，腕带除日常生活用外，还在工业生产中起到很大的作用，生产中用的腕带称为防静电手腕带。在医疗行业，医院的住院病人为了身份识别也佩戴腕带。所以腕带的样式和种类多样多种。腕带为了让使用者佩戴时不会因硬材质接触皮肤而感到不舒服，一般会采用具有弹性的软性物质，例如:橡胶。

腕带通常用于佩戴在手上，原有的腕带多为单层结构，且材质较为柔软，导致结构强度较差，很难保证单层腕带柔软和强度同时兼得，容易因外力而产生变形，发生损坏，因此很难满足现有的需求，为此，本发明提供一种双层腕带及其制作方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双层腕带及其制作方法，解决了现有的腕带多为单层结构，且材质较为柔软，导致结构强度较差，容易因外力而产生变形的问题。

(二)技术方案。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种双层腕带，包括包括外层和内层，所述内层嵌入结合在外层背面的内部中，所述外层的背面设有第一安装槽且第一安装槽位于外层的背面中心，所述第一安装槽的两侧均设有连通的第二安装槽，所述第二安装槽与第一安装槽的深度均相等，所述内层的表面嵌入结合在第一安装槽和第二安装槽的内部中，所述外层和内层均为热塑性聚氨酯弹性体橡胶层。

进一步地，所述外层和内层的长度均相等，所述内层均与第一安装槽和第二安装槽的厚度比为1:1。

进一步地，所述第一安装槽的形状为圆弧状结构，所述第二安装槽的形状为长方形结构且第二安装槽与外层背面的两端均连通。

进一步地，所述外层的厚度为1～2mm,所述内层的厚度为0.5～1mm,所述外层与内层的厚度比为2:1。

本发明还提供一种双层腕带的制作方法，包括以下步骤：

步骤S1、外层制作：将热塑性聚氨酯弹性体橡胶层材料进行熔融，得到橡胶熔融体，将橡胶熔融体注入到第一成型模具中注塑形成外层；

步骤S2、内层制作：将热塑性聚氨酯弹性体橡胶层材料进行熔融，得到橡胶熔融体，将橡胶熔融体注入到第二成型模具中注塑形成内层；

步骤S3、然后将步骤S1制作外层中的第一安装槽和第二安装槽均匀涂覆交联剂，将内层对应嵌入贴合在第一安装槽和第二安装槽的内部中进行上下合模硫化，得到双层腕带。

进一步地，步骤S3中硫化条件具体为：硫化温度为145～165℃、硫化压力为25～35Mpa、硫化时间为10～15分钟。

进一步地，步骤S3中交联剂采用的材料为含有烷氧基基团的硅氧烷化合物。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种双层腕带及其制作方法，具备以下有益效果：