[发明专利]油膜轴承润滑泵站的压力罐供油系统

权利要求书

1.一种油膜轴承润滑泵站的压力罐供油系统，其特征在于：包括压力罐(11)，压力罐(11)的顶部设有安全阀(12)、侧部设有液位控制器(13)、底部通过供油管路接入油膜轴承润滑点，液位控制器(13)带有多个不同高度的液位开关，供油管路的上游设有气动蝶阀(10)、下游设有电子压力控制器(6.2)和电子温度控制器(19)；泵组的出口管路分为两路，一路经过旁通球阀(14)和旁通单向阀(15)后进入压力罐(11)底部，另一路经过止回阀(16)后接入供油管路的上下游之间；压缩空气的出口管路分为两路，一路经过球阀(1.1)、气动二联件(2)、二位二通电磁阀(3、单向阀(4.1)、电子压力控制器(6.1)后进入压力罐(11)顶部，单向阀(4.1)上并联有气动增压缸(8)，气动增压缸(8)出口处设有单向阀(4.2)，另一路经过球阀(1.5)、气动三联件(9)后作为气动蝶阀(10)的驱动气源；正常液位下二位二通电磁阀(3)处于关闭状态、气动蝶阀(10)处于开启状态，液位高时二位二通电磁阀(3)开启、液位低时气动蝶阀(10)关闭，正常启泵时气动蝶阀(10)延时开启、正常停泵时气动蝶阀(10)同步关闭；电子压力控制器(6.1)、电子压力控制器(6.2)和电子温度控制器(19)在达到各自设定的最高值或低于各自设定的最低值时报警并提示。

2.如权利要求1所述的油膜轴承润滑泵站的压力罐供油系统，其特征在于：液位控制器(13)带有极低位、低位、高位和超高位四个液位开关，低位≤液位高位时，为正常液位，二位二通电磁阀(3)延时关闭、停止向压力罐(11)充气，气动蝶阀(10)开启；液位≥高位时，二位二通电磁阀(3)打开，向压力罐(11)充气；液位≥超高位时，报警并提示检查气压或排除其它故障；液位低位时，报警并提示检查气压或排除其它故障；液位极低位时，气动蝶阀(10)关闭。

3.如权利要求1所述的油膜轴承润滑泵站的压力罐供油系统，其特征在于：气动蝶阀(10)带有开闭到位检测功能，给定气动蝶阀(10)开启信号指令一定时间后，无开启到位信号反馈时，报警并提示气动蝶阀(10)故障；给定气动蝶阀(10)关闭信号指令一定时间后，无关闭到位信号反馈时，报警并提示气动蝶阀(10)故障。

4.如权利要求1所述的油膜轴承润滑泵站的压力罐供油系统，其特征在于：泵组所供压力油为5～8bar，进口处的压缩空气为3～5bar，接入油膜轴承润滑点的压力油为5～8bar。

5.如权利要求1所述的油膜轴承润滑泵站的压力罐供油系统，其特征在于：电子压力控制器(6.1)上游附近设有压力表(5.1)，电子压力控制器(6.2)和电子温度控制器(19)上游附近设有压力表(5.2)和温度计(18)，压力表(5.1)和压力表(5.2)带有常开的压力开关。

6.如权利要求1所述的油膜轴承润滑泵站的压力罐供油系统，其特征在于：电子压力控制器(6.1)上游附近设有消音器(7)，消音器(7)串联有常闭的球阀(1.4)。

7.如权利要求1所述的油膜轴承润滑泵站的压力罐供油系统，其特征在于：液位控制器(13)的两个端口分别通过球阀(1.6)和球阀(1.7)与压力罐(11)连通。

8.如权利要求1所述的油膜轴承润滑泵站的压力罐供油系统，其特征在于：气动增压缸(8)分别通过球阀(1.2)和球阀(1.3)接入单向阀(4.1)的上游和下游。

9.如权利要求1所述的油膜轴承润滑泵站的压力罐供油系统，其特征在于：供油管路上游设有蝶阀(17)。