[发明专利]一种高强度耐腐蚀钢管的定位切割装置

说明书

本发明涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种高强度耐腐蚀钢管的定位切割装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有框体，所述底板顶端的中间位置处设置有升降机构，所述框体一侧顶部的一端固定连接有控制面板，所述框体内部两侧之间的顶部设置有调节机构，所述框体内部顶端的中间位置处设置有固定竖板，所述框体的内部设置有加工台，所述加工台顶端一侧设置有固定结构，另一侧设有定位结构；本发明通过设置定位结构，并与固定结构配合，确保了每次放置钢管位置的相同，确保多次切割的钢管长度的一致性；定位结构采用了圆台状定位柱，不仅方便了钢管的插置固定，确保每次插置位置的一致性，而且能够适应不同规格尺寸钢管的定位需求，实用性好。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种高强度耐腐蚀钢管的定位切割装置。

背景技术

钢管是现今社会中使用非常广泛的钢材产品，根据形状、生产方式、材质、用途的不同，其特性也不尽相同，且随着技术的不断进步，更高强度更耐腐蚀的钢管逐渐取代传统的钢管被应用在各个领域，但在将高强度耐腐蚀钢管应用在各个领域时需要根据具体用途对钢管进行切割再加工，以往多采用人工切割加工的方式，效率较低且加工质量不佳，由此一种高强度耐腐蚀钢管的切割装置应运而生，但现有的高强度耐腐蚀钢管的切割装置在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的高强度耐腐蚀钢管的切割装置不能对切割加工时产生的金属废屑进行集中收集清理，容易污染工作环境；(2)传统的高强度耐腐蚀钢管的切割装置不能有效的将钢管进行升降以便取放和加工；(3)传统的高强度耐腐蚀钢管的切割装置不能对切割组件的位置进行调节，切割连续性较低工作效率不高；(4)传统的高强度耐腐蚀钢管的切割装置不能方便快捷的对钢管进行固定且适用性较低；(5)传统的高强度耐腐蚀钢管的切割装置不能方便快捷的对装置进行转运，使用灵活性较低。(6)传统的高强度耐腐蚀钢管的切割装置对钢管的定位较差，难以确保多次切割的钢管长度的一致性，或需要较复杂的定位机构对待切割的钢管进行定位操作，定位工序麻烦，导致切割效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度耐腐蚀钢管的定位切割装置，以解决现有技术中不能对待切割钢管进行准确快速定位导致多次切割的钢管长度一致性差的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种高强度耐腐蚀钢管的定位切割装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有框体，所述底板顶端的中间位置处设置有升降机构，所述框体一侧顶部的一端固定连接有控制面板，所述框体内部两侧之间的顶部设置有调节机构，所述框体内部顶端的中间位置处设置有固定竖板，所述框体的内部设置有加工台，所述加工台顶端一侧设置有固定结构，另一侧设有定位结构，所述的定位结构包括一固定座，且在固定座临近固定结构的一侧设有圆台状定位柱，圆台状定位柱的大直径端固定在固定座上，小直径端朝向固定结构；

所述固定竖板一侧的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧贯穿固定竖板顶端的一侧，所述固定竖板另一侧的底部活动连接有连接轴，所述连接轴的一侧固定连接有切割刀具，所述驱动轴的一侧和连接轴外部的一侧分别设置有皮带轮，所述皮带轮之间设置有传动带，所述底板两侧的两端分别设置有转运结构，所述框体另一侧底部的一端设置有除尘机构。

优选的，位于固定结构和定位结构之间的加工台上还设有托撑结构，所述的托撑结构包括一固定在加工台上的安装板，安装板上设有一竖向延伸的支撑柱，所述的支撑柱上套设一压簧，所述压簧的上端连接一托撑板。