[发明专利]一种具有高保形性抗菌功能的羊绒大衣及其制作工艺

权利要求书

1.一种具有高保形性抗菌功能的羊绒大衣，其特征在于，羊绒面层和里衬布。

2.根据权利要求1所述的一种具有高保形性抗菌功能的羊绒大衣的制作工艺，其特征在于，包括以下工艺流程：

步骤S1：选取羊毛纤维，并对所选取的羊毛纤维进行预处理，破坏羊毛纤维表面的鳞片层；

步骤S2：对经过预处理后的羊毛纤维进行形貌观察，并计算出羊毛纤维在预处理后其直径前后的变化，判断羊毛纤维是否达到后续的加工需求，为后续的氯化反应提供更多的反应位点；

步骤S3：将预处理后的羊毛纤维纺织成纱线，并采用针织机将纱线纺织成坯布，并对坯布进行氯化处理；

步骤S4：对氯化处理后的坯布依次进行水洗、修剪及热蒸处理；

步骤S5：对经过热蒸定形处理后的坯布进行浸渍法抗菌整理，获取羊绒面层；

步骤S6：采用四滚筒复布机将羊绒面层和与里衬布在传送过程进行复布粘合，并将完成复布粘合的复合布料进行收卷；

步骤S7：根据复合布料的实际回缩率制作成衣版型，电脑制版，自动化裁剪、缝制成衣。

3.根据权利要求2所述的一种具有高保形性抗菌功能羊绒大衣的制作工艺，其特征在于，所述步骤S1包括：

将羊毛纤维和蒸馏水置于容器内，并注入适量的羊毛纤维用清洗液，去除羊毛纤维表面的污垢，随后利用离心设备脱水，备用；

将脱水后的羊毛纤维置于盛有丙酮溶液的容器内，常温条件下，浸泡一段时间；

使用纯净水将浸泡后的羊毛纤维清洗干净，随后，将其置于超声波清洗仪内；

在温度65-85℃、频率35kHz的环境下，对羊毛纤维处理1-3小时；

最后，将经过超声波技术处理后的羊毛纤维置于100℃的恒温热风循环烘箱内烘干。

4.根据权利要求3所述的一种具有高保形性抗菌功能羊绒大衣的制作工艺，其特征在于，所述步骤S2包括：

将经过恒温热风循环箱烘干处理后的羊毛纤维置于扫描电镜仪器的载物平台上；

设定扫描电镜仪器的工作电压为18-22KV，放大4000倍进行拍照；

根据照片尺寸比例，计算出羊毛纤维在预处理后其直径前后的变化。

5.根据权利要求4所述的一种具有高保形性抗菌功能羊绒大衣的制作工艺，其特征在于，所述步骤S3包括：

将坯布置于反应容器内，且该容器的内部盛放有镍离子溶液，浸泡一段时间后；

将达到吸附平衡的坯布置于容器内，接着，向该容器内注入氯化镍溶液直至将坯布完全淹没，改变坯布中羊毛纤维的特性，提高了坯布的渗透性和吸水性，使得坯布更加的滑糯；

浸泡一段时间后，使用去离子水进行柔洗，并利用离心设备对坯布进行脱水；

将脱水后的坯布重新置于容器中，并向容器内注入氯化钠溶液，且氯化钠溶液呈中性或弱酸性，然后依次进行脱氯、水洗和脱水处理。

6.根据权利要求5所述的一种具有高保形性抗菌功能羊绒大衣的制作工艺，其特征在于，所述步骤S3中，所述镍离子溶液的浓度为40-45mg/L，且浸泡之间在8-12min范围内，使坯布在镍离子溶液中达到吸附平衡为止。

7.根据权利要求6所述的一种具有高保形性抗菌功能羊绒大衣的制作工艺，其特征在于，所述步骤S4包括：

向容器中加入45-55℃的去离子水，接着，向去离子水中加入纯碱调至水溶液的pH值偏弱碱性，将坯布浸泡在弱碱性去离子水溶液中，浸泡时间在13-15min范围内；

将碱性条件下浸泡处理后的坯布进行烘干处理，然后，对坯布的表面进行修剪，提高坯布的均匀度和细度；

利用高温蒸汽对修剪后的坯布进行汽蒸处理。