[发明专利]一种仿地毯的PVC石塑地板及其加工方法和装置

说明书

本发明公开了一种仿地毯的PVC石塑地板及其加工方法和装置，包括箱体、石塑基材料片、升降调节机构、冷却机构和搅拌机构，所述箱体的两个相对的侧壁上开设有用于放置石塑基材料片的输送口，本发明中的冷却定型装置通过液压伸缩杆对冷却框的位置进行调节，使冷却机构的能够紧贴在不同厚度的石塑基材料片上，本发明中的冷却定型装置通过制冷器、进水管和出水管不断向冷却框内部输送低温冷却液，保证冷却压板处于持续低温的状态，本发明中的冷却定型装置利用冷却液流动的力带动叶片和套管转动，从而使搅拌杆对冷却框内部的冷却液进行搅拌，使冷却框内部的冷却液温度保持均匀，提高冷却压板的冷却效率。

技术领域

本发明涉及PVC石塑地板加工技术领域，具体是一种仿地毯的PVC石塑地板及其加工方法和装置。

背景技术

传统地毯是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料。有减少噪声、隔热和装饰效果。其缺点也比较明显，耐久性差、容易脏且脏污容易渗透到内部、易滋生细菌、易灼伤且燃烧时易挥发有毒气体、易产生静电引起的不适感。天然纤维以羊毛为主，具有吸湿性、保温性、弹力好等优点，但缺点是耐磨性差，吸水后收缩、容易被微生物侵蚀。

在PVC石塑地板生产的过程中，需要使用到冷却定型装置对PVC石塑地板进行冷却定型，现有的冷却定型装置大多采用冷风进行冷却定型，但是这种方式，冷却效率低，且温度散失较快，需要消耗大量的能源来维持低温状态，不便于使用者使用。

针对上述问题，现在设计一种改进的仿地毯的PVC石塑地板及其加工方法和装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿地毯的PVC石塑地板及其加工方法和装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种仿地毯的PVC石塑地板，包括UV保护层、透明耐磨层、印刷彩膜层、石塑基材层和无纺布底衬，所述印刷彩膜层设置在石塑基材层上端，所述印刷彩膜层远离石塑基材层的一端设置有透明耐磨层，所述透明耐磨层远离印刷彩膜层的一端设置有UV保护层，所述石塑基材层下端固定连接有用于提高石塑地板脚感舒适度的无纺布底衬。

一种仿地毯的PVC石塑地板加工方法，包括以下具体生产工艺流程：

步骤1：制备表面凹凸纹理模板，采用传统地毯进行倒印母模、修整母模，然后利用母模复刻出产品热压需要的模板。

步骤2：制备石塑基材层，通过混料、密炼、开炼、压延、冷却定型、切片工序，生产出0.50～2.00mm不等厚度的料片，一般分为底层料和中层料。

步骤3：制备透明耐磨层，采用PVC树脂、增塑剂、稳定剂、耐高温助剂、抗UV助剂等加工助剂，通过混料、密炼、挤出、开炼、压延、冷却、收卷工序，生产出0.07～1.00mm不等厚度的透明膜。

步骤4：制备印刷彩膜层，将传统地毯进行扫描、修稿、雕辊、分色、上机印刷，耐高温处理、收卷、复卷。

步骤5：把印刷彩膜层通过热压固定连接在石塑基材层上端，然后把透明耐磨层通过热压固定连接在印刷彩膜层上端，所述UV保护层覆盖固定连接在透明耐磨层上端，无纺布底衬通过PUR热熔胶固定连接在石塑基材层的下端。

步骤6：采用热压的方式，利用步骤1中的表面凹凸纹理模板，对步骤5中的半成品板材进行热压，从而获得带凹凸纹理的石塑板材成品。

一种仿地毯的PVC石塑地板加工方法中的冷却定型装置，包括箱体、石塑基材料片、升降调节机构、冷却机构和搅拌机构，所述箱体的两个相对的侧壁上开设有用于放置石塑基材料片的输送口，所述箱体与输送口所在面相互垂直的两个侧壁上开设有安装口，所述箱体靠近输送口的侧壁上水平安装有用于辅助石塑基材料片移动的传送轮，所述箱体下端固定连接有制冷水箱，所述制冷水箱内部充满有冷却液。