[发明专利]一种微胶囊化重组枯草芽孢杆菌和γ-氨基丁酸的制备方法

权利要求书

1.一种重组枯草芽孢杆菌生产γ-氨基丁酸的发酵液全质微囊化的制备方法，其工艺为：

（1）枯草芽孢杆菌采用液体发酵，发酵温度为37℃，发酵48 h后，芽孢率＞90%；

（2）针对枯草芽孢杆菌发酵体系的特性选择乙基纤维素、甘油、蔗糖、酵母提取物、磷酸氢二钾、明胶对其进行微胶囊化制备，囊材在催化混合液中的添加浓度（质量/体积）分别为2%~3%乙基纤维素、1%~2%甘油、2%~3%蔗糖、1.5%~2.5%酵母提取物、0.1%~0.2%磷酸氢二钾、0.2%~0.4%明胶；

（3）技术方案（2）中所述囊材与枯草芽孢杆菌发酵液混合时的转速为30~90 rpm，搅拌时间为20~40 min，高速分散速率为10000~20000 rpm，分散时间为2~4 min；

（4）针对技术方案（3）混合分散好的材料进行喷雾干燥，喷雾干燥进风温度为140~180℃，出风温度为60~80℃；进料速率为1~2 L/min。

2.根据权利要求1所述的微生物发酵，其特征在于凝结芽孢杆菌发酵所用菌种保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，菌种保藏编号为CGMCC No. 5550。

3.根据权利要求1所述的枯草芽孢杆菌液体发酵，其特征在于发酵采用的培养基为：葡萄糖 20，蛋白胨 10，酵母粉 5，硫酸铵 2.5，七水硫酸镁 0.2，磷酸二氢钾 2，磷酸氢二钾1，pH 7.0，发酵48 h后，枯草芽孢杆菌的活菌数≥3.0*109 cfu/mL，芽孢率＞90%。

4.根据权利要求1所述的囊材在催化混合液中的添加浓度（质量/体积），囊材在催化混合液中的最优添加浓度为2.5%乙基纤维素、1.5%甘油、2.5%蔗糖、2%酵母提取物、0.15%磷酸氢二钾、0.3%明胶。

5.根据权利要求1所述囊材与催化液的混合，其最优转速为60 rpm，最优搅拌时间为30min。

6.根据权利要求1所述囊材与催化液的高速分散，其最优速率为15000 rpm，最优分散时间为3 min。

7.根据权利要求1所述囊材与催化液混合分散液的喷雾干燥，其最优进风温度为160℃，最优出风温度为70℃，最优进料速率为1.5 L/min。