[发明专利]一种干燥速度快的水性油墨及其制备方法

说明书

本发明属于油墨技术领域，公开了一种干燥速度快的水性油墨及其制备方法。所述水性油墨包括以下组分：连接料、色料、助剂和溶剂；所述连接料包括茶油改性水性聚氨酯、环氧改性丙烯酸树脂、丙烯酸丁酯‑衣康酸二丁酯复合乳液。所制得水性油墨的综合性能优异，在具备良好附着力、着色性和稳定性的同时，还尤其具备干燥速度快的突出优势，能够满足水墨印刷行业的实际要求。

技术领域

本发明属于油墨技术领域，尤其涉及一种干燥速度快的水性油墨及其制备方法。

背景技术

水性油墨(水墨)是溶剂油墨的环保替代产品，以无毒、无害、安全的水替代传统油墨所用的化学溶剂，解决了长期困扰印刷行业的环境污染、静电起火和易燃易爆等问题。

水墨印刷是一种特殊的印刷技术，运用水墨印刷技术能够在承载物上表现出细致的色彩变化。但由于水性油墨的干燥时间要远长于传统溶剂油墨，极大制约了水墨印刷的推广和应用。为了克服水墨印刷所产生的干燥速度慢这一缺点，通常只能采用24-32μm的浅版印刷，但采用此类浅版印刷则容易出现干版、堵版等印刷问题，会大大影响到印刷的效果。除此之外，在使用浅版进行水墨印刷时，同样也需要改造印刷机的干燥系统，也会导致印刷速度的降低；同时，印版改浅会导致印刷制版的寿命变短，增加印刷成本；另外，设备更新或改造也会额外增加成本；这些是印刷厂家不原意使用水墨的主要原因，也是长期以来困扰水墨印刷行业的关键问题。

因此，希望提供一种干燥速度快的水墨，以满足水墨印刷行业的实际需求。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种干燥速度快的水性油墨及其制备方法，所制得水性油墨的综合性能优异，在具备良好附着力、着色性和稳定性的同时，还尤其具备干燥速度快的突出优势，能够满足水墨印刷行业的实际要求。

本发明提供了一种水性油墨，包括以下组分：连接料、色料、助剂和溶剂；所述连接料包括茶油改性水性聚氨酯、环氧改性丙烯酸树脂、丙烯酸丁酯-衣康酸二丁酯复合乳液。

本发明所述水性油墨中环氧改性丙烯酸树脂在单独作为水性油墨的连接料时，所制得的水性油墨具有较好的附着力和光泽度等优点，但耐水性和干燥效率却表现较差。本发明提出，通过在水性油墨中加入丙烯酸丁酯-衣康酸二丁酯复合乳液与之配合使用，可有效提高水性油墨的干燥效率；同时，本发明还发现在水性油墨中加入茶油改性水性聚氨酯，可使得环氧改性丙烯酸树脂与丙烯酸丁酯-衣康酸二丁酯复合乳液产生更好的配合效果，能够进一步提高水性油墨的稳定性、附着力以及干燥效率。

优选的，所述溶剂包括醇、醚或水的至少一种。

优选的，所述助剂包括二氧化硅、AMP-95调节剂、分散剂、滑爽剂、手感剂、流平剂、水性蜡浆或消泡剂中的至少一种。

更优选的，所述二氧化硅为采用气相法制得，粒径为1-100nm。

最优选的，所述水性油墨包括以下重量份的组分：环氧改性丙烯酸树脂20-30份，茶油改性水性聚氨酯10-15份、丙烯酸丁酯-衣康酸二丁酯复合乳液10-20份、色料10-20份、二氧化硅0.5-1份、AMP-95调节剂0.5-0.8份、分散剂1-2份、滑爽剂1-2份、手感剂0.5-1.5份、流平剂0.5-1.5份、水性蜡浆2-4份、二丙二醇丁醚4-6份、异丙醇4-7份、消泡剂0.2-0.5份、乙醇10-20份、去离子水10-20份。

优选的，所述茶油改性水性聚氨酯的制备方法，包括以下步骤：

将茶油、催化剂和多异氰酸酯混合反应；再分步加入多元醇和多元胺进行反应，加水分散，制得茶油改性水性聚氨酯。

更优选的，所述茶油改性水性聚氨酯由以下重量份的组分制得：茶油6-12份，催化剂0.02-0.2份，多异氰酸酯8-15份，多元醇5-9份，多元胺2-4份。