[发明专利]一种管件加工用组合式埋弧焊机

说明书

本发明涉及埋弧焊机技术领域，且公开了一种管件加工用组合式埋弧焊机，包括埋弧焊机，包括埋弧焊机，埋弧焊机的右上侧固定安装有传动机构，传动机构的顶端固定安装有焊机，传动机构的左侧设置有废料储存机构，废料储存机构的左侧滑动连接有管道定位机构，管道定位机构的右端面固定安装有焊接端口定位机构，焊接端口定位机构的内侧设置有焊渣定位机构，焊接端口定位机构的内部安装有可拆卸的清理机构，该管件加工用组合式埋弧焊机，方便迅速定位管道的位置，且便于均匀规制焊剂，便于均匀焊接，用以保证焊接的稳定性，而且便于快速清理管道的外表面多余的焊剂，联动性强。

技术领域

本发明涉及埋弧焊机技术领域，具体为一种管件加工用组合式埋弧焊机。

背景技术

埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器；近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新型焊接机器，但埋弧焊机的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊机器的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊机约占10％左右，且多年来一直变化不大。

大口径钢管对接焊是建筑施工中经常遇到的问题，对大口径钢管实施对接焊，一般采用埋弧焊，埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。现有的埋弧焊焊接设备的加工效率较低，且难以对焊剂进行回收，造成资源浪费。

由于采用颗粒状焊剂，这种焊接方法一般只适用于平焊位置。其他位置焊接需采用特殊措施以保证焊剂能覆盖焊接区；不能直接观察电弧与坡口的相对位置，如果没有采用焊缝自动跟踪装置，则容易焊偏。埋弧焊电弧的电场强度较大，电流小于100A时电弧不稳，因而不适于焊接厚度小于1mm的薄板。

但是现有的埋弧焊机难以迅速定位管道的位置，且难以规制焊剂，导致焊剂在管道的外表面分布不均，而且难以快速清理管道的外表面多余的焊剂。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种管件加工用组合式埋弧焊机，具备方便迅速定位管道的位置，且便于均匀规制焊剂，便于均匀焊接，用以保证焊接的稳定性，而且便于快速清理管道的外表面多余的焊剂，联动性强优点，解决了难以迅速定位管道的位置，且难以规制焊剂，导致焊剂在管道的外表面分布不均，而且难以快速清理管道的外表面多余的焊剂的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便迅速定位管道的位置，且便于均匀规制焊剂，便于均匀焊接，用以保证焊接的稳定性，而且便于快速清理管道的外表面多余的焊剂，联动性强的目的，本发明提供如下技术方案：一种管件加工用组合式埋弧焊机，包括埋弧焊机体，包括埋弧焊机体，所述埋弧焊机体的右上侧固定安装有传动机构，所述传动机构的顶端固定安装有焊机，所述传动机构的左侧设置有废料储存机构，所述废料储存机构的左侧滑动连接有管道定位机构，所述管道定位机构的右端面固定安装有焊接端口定位机构，所述焊接端口定位机构的内侧设置有焊渣定位机构，所述焊接端口定位机构的内部安装有可拆卸的清理机构。

优选的，所述废料储存机构包括开设于埋弧焊机体上表面的集料槽以及设置于集料槽内且转动设置的导料板，所述导料板关于导料板的中心轴线对称设置，且导料板呈倾斜状设置；当焊机处于工作状态时，焊接过程中的掉落的焊渣落入到集料槽的内部，并伴随着其内部设置的导料板的倾斜导送，从而方便废料的导送，通过设置有废料储存机构，方便废料的集中收集。

优选的，所述传动机构包括设于埋弧焊机体上表面的驱动转轴，设于驱动转轴输出端的丝杆以及设置在丝杆后侧的滑杆；驱动转轴的输出端连接有驱动电机的输出端，伴随着驱动转轴的转动，方便丝杆发生转动，进而使得焊接端口定位机构在滑杆上发生相对滑动，通过设置有传动机构，具有良好的管道导送的作用。