[发明专利]基于负压吸附的真空玻璃生产用运输机

说明书

本发明涉及玻璃运输技术领域，具体地说，涉及基于负压吸附的真空玻璃生产用运输机。其包括底座和滑动安装在底座上表面的吸附机构，吸附机构一端铰接安装有移动机构，吸附机构内至少包括铰接板，铰接板左侧壁上安装有铰接耳，活动板与角度限位板之间开设有用于安装铰接耳的铰接槽，活动板前后两端侧壁上均安装有角度限位件，角度限位件侧壁上开设有弧形调节槽，活动板下表面中心靠近左侧边缘处固定安装有第一丝杆螺母，第一丝杆螺母前后两端对称设置有第一限位滑块，通过设置的移动机构，移动机构沿第一滑槽滑动实现对吸附机构的移动，可根据玻璃尺寸将吸附机构移动至合适的位置，以提高玻璃运输时的稳定性。

技术领域

本发明涉及玻璃运输技术领域，具体地说，涉及基于负压吸附的真空玻璃生产用运输机。

背景技术

玻璃在运输过程中，通常采用专用的玻璃运输机进行运输，通过运输机上的负压吸盘采用吸附的方式对玻璃进行吸附运输，为了避免在运输过程中产生不必要的损失，运输过程中应注意保持稳定、慢速。

然而，目前的玻璃运输架在使用时存在一定的弊端，由于玻璃尺寸不固定，在对不同玻璃进行运输时，由于运输过程中的振动，使玻璃发生共振，玻璃四周晃动，极易使玻璃从负压吸盘上滑落，因此本发明目的在于基于负压吸附的真空玻璃生产用运输机，以解决现有的玻璃运输过程中的振动，玻璃四周晃动，极易使玻璃从负压吸盘上滑落的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供基于负压吸附的真空玻璃生产用运输机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了基于负压吸附的真空玻璃生产用运输机，包括底座和滑动安装在底座上表面的吸附机构，所述吸附机构一端铰接安装有移动机构；

所述吸附机构内至少包括铰接板，所述铰接板左侧壁上安装有铰接耳，所述铰接板前后两端侧壁上均固定连接有滑动卡件，所述铰接板右侧壁上固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有安装座，所述安装座上表面中心处安装有液压缸，所述液压缸内至少包括活塞杆，所述活塞杆一端固定连接有吸附件；

本实施例的所述吸附机构在具体使用时，所述真空吸盘通过接管与真空泵接通，由真空泵即可实现对所述真空吸盘的吸附控制，打开所述液压缸，通过所述液压缸上的活塞杆控制所述吸附件整体的升降，使所述真空吸盘推送至与玻璃贴合，打开真空泵，将所述真空吸盘抽真空，进而使所述真空吸盘对玻璃进行吸附。

所述移动机构内至少包括活动板，所述活动板右侧固定连接有角度限位板，所述活动板与所述角度限位板之间开设有用于安装所述铰接耳的铰接槽，所述活动板前后两端侧壁上均安装有角度限位件，所述角度限位件侧壁上开设有弧形调节槽，所述活动板下表面中心靠近左侧边缘处固定安装有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母前后两端对称设置有第一限位滑块；

本实施例的所述移动机构在具体使用时，当所述真空吸盘对玻璃进行吸附后，将所述支撑架向所述隔板一侧翻转，所述支撑架沿所述铰接杆在所述铰接槽旋转，进一步的，所述滑动卡件沿所述调节槽同步滑动，当所述支撑架侧壁与所述铰接槽侧壁贴合后，拧紧所述锁紧螺栓，使所述锁紧螺栓顶紧所述角度限位件侧壁，进而实现对所述铰接板位置的限定，保障了玻璃运输的稳定性。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座内至少包括放置板，所述放置板上表面中心处安装有隔板，所述放置板上表面位于所述隔板两侧对称开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均转动安装有位移丝杆，所述位移丝杆一端贯穿所述放置板侧壁，所述位移丝杆一端延伸至所述放置板侧壁一侧，用于方便对所述位移丝杆进行转动，所述第一滑槽前后两侧对称开设有第一限位槽，所述隔板左右两端侧壁表面中心处均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动安装有升降丝杆，所述升降丝杆一端贯穿所述隔板，所述升降丝杆一端延伸至所述隔板顶部，方便对所述升降丝杆进行转动，所述第二滑槽前后两侧对称开设有第二限位槽，所述放置板下表面四角边缘处固定安装有万向轮，所述放置板一端侧壁上固定安装有把手架。