[发明专利]基于COMSOL预测金属粉末融化/凝固熔池分布的方法在审
申请号: | 202110583618.5 | 申请日: | 2021-05-27 |
公开(公告)号: | CN113436691A | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 唐倩;金鹏;冯琪翔;宋军;金梦霞;赵明强;罗智超 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | G16C60/00 | 分类号: | G16C60/00;G16C10/00;G06F30/28;G06F113/08;G06F119/08;G06F119/14;G06F113/10 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 胡博文 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 comsol 预测 金属粉末 融化 凝固 熔池 分布 方法 | ||
1.一种基于COMSOL预测金属粉末融化/凝固熔池分布的方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
S1:基于COMSOL构建三维固体传热和水平集两相流瞬态模型;
S2:确定仿真过程中的参数,所述参数包括理想气体常数、金属材料融化潜热、金属材料蒸发潜热、金属材料相对分子质量、表面辐射率、玻尔兹曼常数、金属材料固相线、金属材料液相线、金属材料气相线、金属材料熔点、固液相线差值、环境压强、金属材料热膨胀系数、表面张力系数、表面张力的热依赖性系数、Boltzmann常量、回归扩散系数β_r、激光移动速度、激光功率、激光半径、环境温度、扫描时长、糊状区常数和机器精度;
S3:确定待熔化的粉末的材料属性,所述材料属性包括热导系数、比热容、材料密度、热膨胀系数、固液相线,以及与气相间的表面张力大小;
S4:确定含参变量,所述含参变量包括高斯热源的热通量、高斯热源X向、高斯热源y向、高斯热源半径、达西阻力、传热辐射、表面张力系数、热浮力、反冲压力对于压力的影响、反冲压力对于体积分数的影响、蒸发热量损失、蒸发质量通量、反冲压力项、水平界面识别函数;
S5:构建粉床的几何模型,并确定粉床的几何模型的初始条件、边界热源条件和确定两相流水平集节点下的边界条件;
S6:对粉床的几何模型进行网格划分并确定节点的温度、速度、压力和相成分;
S7:根据步骤S6的节点的温度、速度、压力和相成分预测选区激光熔化技术加工过程中熔池分布。
2.根据权利要求1所述基于COMSOL预测金属粉末融化/凝固熔池分布的方法,其特征在于:步骤S4中高斯热源的热通量采用如下方法确定:
Flux=((2*A_Gass*P_laser)/(pi*r_spot^2))*exp(-2*r_focus^2)/r_spot^2)
(1)
其中,Flux表示高斯热源的热通量,A_Gass表示材料的吸收率,P_laser表示激光热源,pi表示π,r_spot表示激光半径,r_focus表示高斯热源的焦点;
所述高斯热源X向采用如下方法确定:
x_focus=30[um]+v_spot*t (2)
其中,x_focus表示x向高斯热源的焦点,v_spot表示激光速度;
所述高斯热源y向采用如下方法确定:
y_focus=100[um] (3)
其中,y_focus表示y向高斯热源的焦点;
所述高斯热源半径采用如下方法确定:
r_focus=sqrt((x-x_focus)^2+(y-y_focus)^2) (4)
其中,r_focus表示高斯热源的半径,x表示高斯热源移动的x方向,x_focus表示x向高斯热源的焦点,y表示高斯热源移动的y方向,y_focus表示y向高斯热源的焦点;
所述达西阻力采用如下方法确定:
f_damp=-A_mush*(1-alpha)^2/((alpha^3+eps_s) (5)
其中,f_damp表示达西阻力,A_mush表示糊状区常数,alpha表示液相体积分数,eps_s表示机器精度;
所述传热辐射采用如下方法确定:
q_rad=-sigma_s*epsilon*(T^4-T_ref^4) (6)
其中,q_rad表示传热辐射,sigma_s表示Boltzman常量,epsilon表示材料表面发射率,T表示节点温度,T_ref表示环境温度;
所述表面张力系数采用如下方法确定:
sigma_m=sigma+gamma*(T-T_s) (7)
其中,sigma_m表示含热物理性的表面张力系数,sigma表示表面张力系数,gamma表示表面张力系数的热依赖性,T_s表示材料固相线,T表示节点温度;
所述热浮力采用如下方法确定:
其中,f_b表示热浮力,表示液体密度,g_const表示重力加速度g,alpha_fb表示材料的热膨胀系数,K表示温度单位,T表示节点温度,T_l表示材料的液相线,phils表示水平集指示函数;
所述反冲压力对于压力的影响采用如下方法确定:
phi_source=-mdot*delta*(phils/tpf1.rho2+(1-phils)/tpf1.rho1) (9)
其中,phi_source表示反冲压力对于压力的影响,mdot表示蒸发质量通量,delta表示相界面识别函数,phils表示水平集指示函数,tpf1.rho2表示相2的密度,tpf1.rho1表示相1的密度;
所述反冲压力对于体积分数的影响采用如下方法确定:
u_source=mdot*delta*(tph1.rho2-tph1.rho)/(tph1.rho)^2 (10)
其中,u_source mdot表示反冲压力对于体积的影响,delta表示相界面识别函数,tpf1.rho2表示相2的密度,tpf1.rho1表示相1的密度,tpf1.rho表示相1或者2的密度;
所述蒸发热量损失采用如下方法确定:
Q_v=-mdot*L_v*delta (11)
其中,Q_v表示蒸发热量损失,mdot表示蒸发质量通量,L_v表示材料的蒸发潜热,delta表示相界面识别函数;
所述蒸发质量通量采用如下方法确定:
mdot=sqrt(Mw(2*pi*R*T))*(p_sat)*(1-beta) (12)
其中,mdot表示蒸发质量通量,Mw表示金属的相对分子质量,pi表示π,R表示气体常数,T表示节点温度,p_sat表示饱和蒸气压,beta表示回归扩散系数;
所述反冲压力项采用如下方法确定:
其中,Exp表示乘子,L_v表示材料的蒸发潜热,Mw表示金属的相对分子质量,T_v表示金属的气相温度,T表示节点温度,R表示气体常数,P_sat表示饱和蒸气压,p0表示环境大气压,P_recoil表示反冲压力,beta表示回归扩散系数;
所述水平界面识别函数采用如下方法确定:
delta=Is.delta (14)
其中,delta表示相界面识别函数,Is.delta表示软件内置相界面识别函数的算子。
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