[发明专利]一种选择性激光烧结打印设备的粉末供应回收组件

说明书

本发明公开了一种选择性激光烧结打印设备的粉末供应回收组件，涉及打印设备技术领域。包括打印底座和粉末，所述打印底座底部嵌固于装置外壳顶部外壁上，所述打印底座上方设置有滚压机构，所述滚压机构包括平铺滚轮、一号连接杆、一号支撑杆、移动外壳和固定杆，所述平铺滚轮底部与粉末上表面活动连接，所述平铺滚轮转动安装于一号连接杆上。该选择性激光烧结打印设备的粉末供应回收组件，通过在平铺滚轮上设置有刮动机构，使得在滚压机构进行粉末平铺时，刮动机构可以平铺滚轮表面粘附的粉末进行清理操作，同时通过清洁机构可以对刮动机构进行自清洁功能，提高清洁的效率，进而可以提高粉末平铺的效率。

技术领域

本发明涉及打印设备技术领域，具体为一种选择性激光烧结打印设备的粉末供应回收组件。

背景技术

激光烧结，以激光为热源对粉末压坯进行烧结的技术。对常规烧结炉不易完成的烧结材料，此技术有独特的优点。由于激光光束集中和穿透能力小，适于对小面积、薄片制品的烧结。易于将不同于基体成分的粉末或薄片压坯烧结在一起。利用激光可实现高熔点金属和陶瓷的黏结。与其他快速成型技术相比，激光烧结制备的部件，具有性能好、制作速度快、材料多样化，成本低等特点。欧美日等地已经逐渐认可激光烧结为下一代快速制造技术的标准。

现有技术中，在激光烧结的工作过程中，现有都是通过滚轮直接滚动粉末来进行平铺，这样会导致粉末粘附在滚轮上造成粉末的利用率较低，并且由于粉末的附着会导致滚轮表面凹凸不平，从而对平铺的效率和质量造成影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种选择性激光烧结打印设备的粉末供应回收组件，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种选择性激光烧结打印设备的粉末供应回收组件，包括打印底座和粉末，所述打印底座底部嵌固于装置外壳顶部外壁上，所述打印底座上方设置有滚压机构，所述滚压机构包括平铺滚轮、一号连接杆、一号支撑杆、移动外壳和固定杆，所述平铺滚轮底部与粉末上表面活动连接，所述平铺滚轮转动安装于一号连接杆上，所述一号连接杆通过一号支撑杆嵌固于移动外壳底部外壁上，所述平铺滚轮上方设置有刮动机构，所述刮动机构包括刮板和固定板，所述刮板顶部嵌固于固定板底部，所述固定板嵌固于移动外壳内壁上。

优选的，所述刮板外壁设置有清洁机构，所述清洁机构包括清洁外壳、清洁毛刷、一号滑杆、滑板、弹性元件、梯形块和固定圆柱，所述清洁外壳套接且滑动安装在刮板外壁上。

优选的，所述清洁毛刷嵌固于清洁外壳内壁上，所述一号滑杆底部嵌固于清洁外壳顶部外壁上，所述一号滑杆滑动安装于固定板内部。

优选的，所述一号滑杆顶部嵌固于滑板底部，所述梯形块嵌固于滑板顶部，所述梯形块顶部斜面与固定圆柱活动连接。

优选的，所述移动外壳的内壁上开设有通孔，所述移动外壳贯穿通孔且滑动安装于固定杆外壁上，所述通孔的直径大小与固定杆和固定圆柱的直径相适配，所述固定杆左端嵌固有挡板。

优选的，所述打印底座底部内壁嵌固有隔板，所述隔板左方滑动安装有顶板，所述隔板右方滑动安装有电动升降板，所述电动升降板顶部设置有烧结完成件。

优选的，所述电动升降板下方设置有联动机构，所述联动机构包括二号滑杆、三号滑杆、转动管、二号支撑杆、四号滑杆和五号滑杆，所述二号滑杆和五号滑杆均贯穿打印底座底部且均和装置外壳顶部且滑动安装。

优选的，所述打印底座右方设置有回收机构，所述回收机构包括落粉管、连接管、输送管、螺旋输送机、出料管和出料口，所述落粉管嵌固于打印底座外壁上，所述连接管呈倾斜状且固定安装于落粉管底部与输送管底部之间。

优选的，所述出料管顶部嵌固于安装架底部，所述安装架底部嵌固有激光烧结机，所述安装架右端嵌固于控制箱顶部，所述控制箱底部嵌固于装置外壳顶部外壁上。