[发明专利]一种湿法无纺布基材及其用途

说明书

本发明公开了一种湿法无纺布基材及其用途，包括主体纤维和增强纤维，所述主体纤维平均纤度为0.5～5.0dtex，纤维长度3～10mm，所述增强纤维平均纤度为1～10dtex，纤维长度3～50mm。本发明通过采用的主体纤维结合增强纤维，其中主体纤维优选ES纤维或聚丙烯纤维等熔点较低的纤维，此种具有自粘性的热塑性合成纤维，其材质相对密度小、强度高、耐酸、耐碱、耐化学溶剂等优点，可满足酸性物料过滤工况高酸度、高溶剂、高COD的生产特点及膜组件清洗、再生要求；而增强纤维则优选PPS纤维或玻璃纤维等具有高强度、耐高温、耐腐蚀的材质特性，这样二者相互结合生产出来的无纺布基材就具有了高挺度、耐强酸、易覆膜的特点。

技术领域

本发明涉及无纺布基材技术领域，尤其是一种湿法无纺布基材及其用途。

背景技术

每年在化工、医药、染料等行业废酸排放量达数百万吨，若将这些废酸 得以循环使用，将产生显著的环保和经济效益，废酸是否能循环使用，预处 理尤为重要，其中过滤作为去除固体悬浮物的常规手段，是不可或缺的预处 理手段之一。鉴于体系酸度高、有机物含量高的特征，过滤材料的介质耐受 性是过滤选型的首要考虑。

高分子类不对称精度滤材是常规的过滤材料之一，现市面上的常用基材 形式，如针刺毡子覆膜后较厚，只能用于滤袋等组件，加工成小直径膜管难 度较高；而采用熔喷无纺布、纺粘无纺布，难以添加加强纤维，且此种无纺 布拉伸强度普遍较差，无法满足生产需求，且膜层与基材无纺布易剥离，生 产中反洗、再生容易破损，目前市场上膜基材品类较多，采用聚酯材料作为 支撑层，基材性能及再加工性能优良，但其在高浓度酸液中稳定性较差，限 制了其在酸性物料滤膜中的应用，而采用氟塑料材质，则覆膜性能较差，再 加工工艺要求较高，采用聚丙烯等材质作为基材，则常存在挺度差、强度不 足，过滤介质的压力容易引起分离膜破裂。

发明内容

本发明针对背景技术中的不足，提供了一种湿法无纺布基材及其用途。

本发明为解决上述现象，采用以下技术方案，一种湿法无纺布基材，包 括主体纤维和增强纤维，所述主体纤维平均纤度为0.5～5.0dtex，纤维长度 3～10mm，所述增强纤维平均纤度为1～10dtex，纤维长度3～50mm。

作为本发明的进一步优选方式，所述湿法无纺布基材厚度为 100μm～500μm。

作为本发明的进一步优选方式，所述湿法无纺布基材面密度50～200g/m²。

作为本发明的进一步优选方式，所述湿法无纺布的纵向基材拉力 50～250N/15mm，所述湿法无纺布的横向基材拉力30～150N/15mm。

作为本发明的进一步优选方式，所述主体纤维为ES纤维或聚丙烯纤维。

作为本发明的进一步优选方式，所述主体纤维的含量为无纺布总重 50～95％。

作为本发明的进一步优选方式，所述增强纤维为PPS纤维或玻璃纤维。

作为本发明的进一步优选方式，所述增强纤维的含量为无纺布总重 5～30％。

本发明制成的无纺布基材具有高挺度、耐强酸、易覆膜的特点，是一种 可以广泛用于酸性物料、高温强酸条件中过滤膜的覆膜基材。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全 部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种湿法无纺布基材，包括主体纤维和增强 纤维，所述主体纤维平均纤度为0.5～5.0dtex，纤维长度3～10mm，所述增强纤 维平均纤度为1～10dtex，纤维长度3～50mm。