[发明专利]陶瓷保温板用双组分界面增强砂浆及其制备方法和装置

权利要求书

1.陶瓷保温板用双组分界面增强砂浆，其特征在于，按质量组分包括：液料组分和粉料组分，二者质量比为：(2.5-3.5):1；

所述液料组分包括：水5-10份、弹性丙烯酸乳液20-30份、水性单组份环氧乳液5-10份、丁苯乳液5-10份、纳米粒径丙烯酸乳液2-5份、底材润湿剂0.2-0.8份、分散剂0.1—0.2份、增稠剂0.1—0.5份、消泡剂0.2—0.4份、硅烷偶联剂0.3—0.6份；

粉料组分：高铝水泥20-40份、粒化高炉矿渣20-40份、微硅粉1-2份、40目-70目石英砂2-8份、70目-120目石英砂20-25份、高效减水剂0.15-0.3份、HPMC纤维素0.015-0.3份。

2.根据权利要求1所述的陶瓷保温板用双组分界面增强砂浆，其特征在于，所述纳米粒径丙烯酸乳液的粒径在20～50纳米间。

3.根据权利要求1所述的陶瓷保温板用双组分界面增强砂浆，其特征在于，石英砂为二氧化硅含量大于97％。

4.一种权利要求1所述的陶瓷保温板用双组分界面增强砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：液料组分的制备，称取相应重量的液体组分匀料，通过依次将液体组分原料加入搅拌装置中，全部加入后持续搅拌10分钟获得目标组分；

步骤二：粉料组分的制备，称取相应重量的粉料组分原料，通过依次将粉料原料加入搅拌装置中，全部加入后持续搅拌10分钟获得目标组分；

步骤三：将获得的粉料组分和液料组分进行混料，混合时间为30分钟，即可获得目标砂浆。

5.一种权利要求4所述的陶瓷保温板用双组分界面增强砂浆制备方法中的搅拌装置，其特征在于，包括混合箱(11)和设置在其下端的若干个支腿(16)，所述混合箱(11)右下侧设有用于出料的出料管(15)，出料管(15)处设有出料阀，所述混合箱(11)上端阵列分布有至少两个搅拌侧筒(20)，每个搅拌侧筒(20)上端外侧都连接一个用于加料的加料嘴(21)，每个搅拌侧筒(20)上端开设有一个滑动孔，滑动孔中滑动配合有一个搅拌轴(22)，位于搅拌侧筒(20)内部的搅拌轴(22)外侧设有若干个用于混料的活动搅拌杆(19)，所述搅拌轴(22)下端转动设有用于将搅拌侧筒(20)下端口封住的活动底板(18)，所述活动底板(18)上端面设有密封环，每个搅拌轴(22)上端都与连接架(26)下端连接固定，所述连接架(26)连接用于带动其进行高度调节的高度推动杆(30)，所述高度推动杆(30)的数量与搅拌侧筒(20)的数量相对应，所述连接架(26)上还设有用于带动搅拌轴(22)转动的搅拌驱动件。

6.根据权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌驱动件包括滑动设置在混合箱(11)上端口的驱动轴(28)，所述驱动轴(28)上端与连接架(26)底部转动连接，所述驱动轴(28)上端同轴设有一个驱动带轮(24)，每个搅拌轴(22)上都设有一个与驱动带轮(24)相对应的从动带轮(23)，所述驱动带轮(24)和从动带轮(23)之间通过皮带传动连接，所述驱动轴(28)外侧套设有一个传动套(29)，所述传动套(29)下端与混合箱(11)上端转动连接，所述传动套(29)与驱动轴(28)之间设有限制二者相对转动的旋转限位件，所述传动套(29)外侧设有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮(27)相互啮合，所述驱动轴(28)安装在驱动电机(25)的输出端。

7.根据权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于，所述混合箱(11)内底部中间位置转动设有一个搅拌内筒(12)，所述搅拌内筒(12)上端设有一个第一摩擦片(17)，所述传动套(29)下端设有一个与第一摩擦片(17)同轴设置的第二摩擦片(31)，所述搅拌内筒(12)内部设有导流通道，导流通道下端外侧设有进料口，所述导流通道上端设有出料口，靠近进料口的导流通道内部设有用于推动流体向上流动的助流叶片(14)，所述搅拌内筒(12)外侧阵列分布有若干个恒定搅拌杆(13)。