[发明专利]马凳筋及带有马凳筋的钢筋混凝土楼板施工工艺

权利要求书

1.一种马凳筋，马凳筋整体为一体成型的轴对称结构，其特征在于：由两个侧支撑部(2)连接组成，两个侧支撑部(2)相接端部为连接端(1)，所述连接端(1)为圆弧端，侧支撑部(2)的末端为弯折端(3)，所述侧支撑部(2)的长度为10cm，所述弯折端(3)的长度为4cm，所述侧支撑部(2)与其端部的弯折端(3)之间夹角为110°。

2.一种带有马凳筋的钢筋混凝土楼板施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、马凳筋加工生产；选择比楼板钢筋小一号钢筋规格的钢筋用于加工生产马凳筋；

步骤2、放线；

步骤3、底层钢筋绑扎；

步骤3.1、钢筋搭接长度为44d，在楼承板上弹出钢筋摆放线，楼板钢筋起步筋距墙体边线50mm；

步骤3.2、通长钢筋在支座处1/3范围内搭接，并在钢筋间放置混凝土垫块；

步骤4、水电管线预埋；避开马凳筋布置位置进行水电管线预留洞作业；

步骤5、楼板上部钢筋绑扎；

步骤5.1、清除模板及埋件表面木屑、铁屑及杂物，进行钢筋搭接，钢筋搭接长度为44d，在楼承板上弹出钢筋摆放线，楼板钢筋起步筋距墙体边线50mm；

步骤5.2、通长钢筋在支座处1/3范围内搭接，并在钢筋间放置混凝土垫块；

步骤6、马凳筋布置；马凳筋布置于楼板上部钢筋的上层钢筋(4)和下层钢筋(5)相交叉处，马凳筋的连接端(1)搭在楼板上部钢筋的上层钢筋(4)上，两个侧支撑部(2)与楼板上部钢筋的下层钢筋(5)下部接触，马凳筋的弯折端(3)朝下；

步骤7、混凝土浇筑；

步骤7.1、泵送工艺；

泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆；开始泵送时，泵送速度先放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送流畅时，采用正常速度进行泵送；泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间，混凝土泵送采用连续作业方式；

步骤7.2、连续浇筑混凝土；

混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不超过2m，浇筑混凝土时分段分层进行，使用振捣棒和插入式振动器；手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20～30秒，使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行，移动间距不大于振动器作用半径的1.5倍，靠近模板距离不应小于200mm；振捣上一层时应插入下层混凝土面50～100mm，以消除两层间的接缝；

步骤7.3、浇筑检查；浇筑混凝土的同时观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即浇灌并在已浇筑的混凝土初凝前进行修整。

3.根据权利要求2所述的带有马凳筋的钢筋混凝土楼板施工工艺，其特征在于：所述步骤3.2中，主钢筋间距为172mm，钢筋相交点全部绑扎，绑扣丝头向下弯曲。

4.根据权利要求2所述的带有马凳筋的钢筋混凝土楼板施工工艺，其特征在于：所述步骤3.2和步骤5.2中，混凝土垫块数量每平米不小于1个。

5.根据权利要求2所述的带有马凳筋的钢筋混凝土楼板施工工艺，其特征在于：所述步骤7.1中，泵送中途停歇时间超过20min且管道较长时，每隔5min开泵一次；泵送中途停歇时间超过20min且泵送小量混凝土、管道较短时，采用每隔5min正反转2—3行程。

6.根据权利要求2所述的带有马凳筋的钢筋混凝土楼板施工工艺，其特征在于：所述步骤7.2中，分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。