[发明专利]一种折弯性能优异的粉末冶金铜铁合金带材的制备方法

权利要求书

1.一种折弯性能优异的粉末冶金铜铁合金带材的制备方法，该铜铁合金的质量百分比组成为，Fe：10～50wt％，余量为Cu和不可避免的杂质；其特征在于：包括以下制备步骤：

1)配料：按照所需铁粉和铜粉进行配料，其中球形铁粉占总铁粉质量的5～15wt％，余量为片状铁粉；

2)球磨混粉：将铁粉和铜粉在球磨机中进行混合；

3)粉末加热：将混合均匀的铜铁合金粉末加热，加热温度为300～400℃之间，保温4～6h，加热时采用还原性气体保护；

4)温压：将加热后的铜铁合金粉末送入模腔中进行压制，模腔压制成型前温度预热至与粉末相同温度，并加入高温润滑剂；

5)烧结：将温压后的毛坯进行烧结，烧结温度控制在950～1100℃，保温10～30min，烧结气氛为还原气氛，还原气氛为氢气和/或一氧化碳；

6)轧制：将温压后的毛坯进行轧制，每道次加工率控制在10～30％，总加工率控制在70～95％之间；

7)热处理：轧制后的带坯进行热处理；热处理温度控制在350～450℃之间，保温1～2h，热处理气氛为保护气氛，保护气氛为氮气和/或氩气；

8)重复步骤6)和步骤7)直至获得成品尺寸；

9)去应力退火：退火温度250～300℃，保温时间1～5h。

2.根据权利要求1所述的折弯性能优异的粉末冶金铜铁合金带材的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，铜粉的粒度控制在20μm以下，铁粉中片状铁粉大小控制在10μm以下，球形铁粉大小控制在30μm以下。

3.根据权利要求1所述的折弯性能优异的粉末冶金铜铁合金带材的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中，球磨机的转速为400～600r/min，混粉时间为20～40min。

4.根据权利要求1所述的折弯性能优异的粉末冶金铜铁合金带材的制备方法，其特征在于：所述步骤4)中，压制力为200MPa～300MPa，压制时间为0.5～1.5h；其中，模腔的温度在压制前和压制后下降不超过20℃。

5.根据权利要求1所述的折弯性能优异的粉末冶金铜铁合金带材的制备方法，其特征在于：制备得到铜铁合金的微观组织中含有纤维状富铁相和球状富铁相。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的折弯性能优异的粉末冶金铜铁合金带材的制备方法，其特征在于：制备得到铜铁合金的相对弯曲半径≤0.5，其中相对弯曲半径＝R/t，其中，R为弯曲半径，t为带材厚度。