[发明专利]一种包含铜炉渣的金刚砂彩晶地坪砂浆及其施工方法

权利要求书

1.一种包含铜炉渣的金刚砂彩晶地坪砂浆，其特征在于，包括按质量百分含量计的如下组份：水泥30-40％，耐磨骨料55-65％，硅粉4-6％，添加剂0.1-5％；上述组份的质量百分含量之和为100％；其中，耐磨骨料中包含铜炉渣，以及玻璃砂、河沙、石英砂及白云石中的至少一种。

2.如权利要求1所述的包含铜炉渣的金刚砂彩晶地坪砂浆，其特征在于，所述铜炉渣的制备方法，包括以下步骤：

破碎步骤：将铜炉渣水渣或铜炉渣干渣送入破碎机中进行破碎，得到破碎料；

水洗步骤：将破碎料送入水洗机中进行水洗，得到水洗料；

烘干步骤：将水洗料送入烘干设备中进行烘干，得到烘干料；

筛分步骤：将烘干料送入振动筛进行筛分，振动筛为三层分级筛，顶层筛上的集料粒径8目，第二层筛上的集料粒径为8-12目；第三层筛上的集料粒径为12-30目；振动筛的底部用于承接粒径30目的集料。

3.如权利要求1所述的包含铜炉渣的金刚砂彩晶地坪砂浆，其特征在于，所述铜炉渣的粒径为8-30目。

4.如权利要求1所述的包含铜炉渣的金刚砂彩晶地坪砂浆，其特征在于，所述耐磨骨料包括铜炉渣、玻璃砂、河沙、石英砂及白云石；铜炉渣、玻璃砂、河沙、石英砂及白云石的重量比为1：1：1：1：1。

5.如权利要求1所述的包含铜炉渣的金刚砂彩晶地坪砂浆，其特征在于，所述玻璃砂的粒径为8-30目，所述河沙的粒径为8-30目，所述石英砂及白云石的粒径为8-30目。

6.如权利要求1所述的包含铜炉渣的金刚砂彩晶地坪砂浆，其特征在于，还包括颜料粉，所述颜料粉的添加量为水泥用量的10％。

7.如权利要求1所述的包含铜炉渣的金刚砂彩晶地坪砂浆，其特征在于，所述硅粉的添加量为地坪砂浆总重量的5％。

8.如权利要求1所述的包含铜炉渣的金刚砂彩晶地坪砂浆，其特征在于，所述添加剂包括EVA胶料、耐磨剂、升强剂、减水剂、消泡剂、柠檬酸、稳定剂、纤维素、防腐剂、分散剂中的一种或两种以上。

9.如权利要求8所述的包含铜炉渣的金刚砂彩晶地坪砂浆，其特征在于，所述EVA胶料的用量为地坪砂浆总重量的1-4％；

和/或，所述耐磨剂的用量为地坪砂浆总重量的1-2％；

和/或，所述升强剂的用量为地坪砂浆总重量的0.2-0.8％；

和/或，所述减水剂的用量为地坪砂浆总重量的0.2-0.5％；

和/或，所述消泡剂的用量为地坪砂浆总重量的0.1-0.3％；

和/或，所述柠檬酸的用量为地坪砂浆总重量的0.1-0.3％；

和/或，所述稳定剂的用量为地坪砂浆总重量的0.1-0.3％；

和/或，所述纤维素的用量为地坪砂浆总重量的0.1-0.2％；

和/或，所述防腐剂的用量为地坪砂浆总重量的0.1-0.3％；

和/或，所述分散剂的用量为地坪砂浆总重量的0.3-0.5％。

10.如权利要求1-9任意一项所述的包含铜炉渣的金刚砂彩晶地坪砂浆的施工方法，其特征在于，包括：

混合步骤：将包含铜炉渣的金刚砂彩晶地坪砂浆的干粉与水按照100：6-10的重量比进行混合搅拌，搅拌均匀后，得到湿拌砂浆料，待用；

铺层步骤：先进行混凝土浇筑、找平，待混凝土初凝前60-100分钟，即浇筑后3-4小时，在找平的混凝土上均匀平铺湿拌砂浆料，平铺层厚为20-30mm；

抹平步骤：待湿拌砂浆料吸收水分颜色均匀变深时，通过抹平机进行粗光抹平；

粉光、收光步骤：抹平1-2小时后，再进行整体粉光、收光，逐次增加压力，使表面达到标准的平整和光滑程度；

养护步骤：待表面终凝后，通过养护剂实施养护处理或者覆盖薄膜，养护2-4天；

固化抛光步骤：养护步骤完成后，经过15天再进行固化抛光，具体过程如下：

A)先用金刚砂磨片将地面打磨平整，清扫地面，清理干净后用50目金刚砂磨片和清水打磨一遍，再把污水清理干净；

B)待地面完全晾干后，固化剂按重量比1:8兑水搅拌均匀后，得到固化剂混合物，将固化剂混合物撒在地面上，待材料渗透到8-9成干或等待3-4小时后，当地面有轻微白色结晶体出现时，再撒固化剂混合物并直接用100目金刚砂磨片进行第一次研磨；

C)第一次研磨完成后，先将污水清理干净，再撒固化剂混合物并直接用200目金刚砂磨片进行第二次研磨；

D)第二次研磨完成后，先将污水清理干净，再撒固化剂混合物并直接用500目金刚砂磨片进行第三次研磨，第三次研磨好后，用1000目-2000目的金刚砂磨片进行干磨；

E)用3000目的金刚砂磨片再打磨抛光,抛光完成后，用喷壶直接将光亮剂喷撒地面，并用拖把拖均匀，晾干后，用百洁垫干磨。