[发明专利]一种高强度拉铆螺母的生产工艺在审
申请号: | 202110585128.9 | 申请日: | 2021-05-27 |
公开(公告)号: | CN113275842A | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 朱军;方瑞海 | 申请(专利权)人: | 浙江方泉汽车标准件股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) 33301 | 代理人: | 刘昕 |
地址: | 314300 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 螺母 生产工艺 | ||
本发明公开了一种高强度拉铆螺母的生产工艺,包括如下步骤:a、选材;b、拉丝;c、冷镦;d、攻牙;e、淬火:在加热炉内对成型的拉铆螺母进行淬火,控制淬火温度为850~910℃,升温时间4~8小时,保温时间0.5~1.5小时,然后在淬冷介质中迅速冷却,淬冷介质的温度为50~70℃;f、回火:对淬火后的拉铆螺母进行回火,控制回火温度450~510℃,升温时间2~4小时,保温时间3~6小时;g、表面处理;h、光学全检。本发明通过先对拉铆螺母进行攻丝,再进行热处理,这样制备出来的拉铆螺母具备更高的强度,满足人们对拉铆螺母高强度的要求。
【技术领域】
本发明涉及紧固件的技术领域,特别是高强度的拉铆螺母工艺的技术领域。
【背景技术】
如果某一产品的螺母需装在外面,而里面空间狭小,无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候,这时压铆和涨铆都不可行,必须用拉铆。拉铆螺母目前广泛地使用在汽车、航空、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔,攻内螺纹易滑牙等缺点而开发,它不需要攻内螺纹,不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。现有的拉铆螺母制造工艺一般是先进行退火,在进行攻牙,这样制造出的拉铆螺母存在强度不够的缺陷。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种高强度拉铆螺母的生产工艺,能够制造出高强度的拉铆螺母。
为实现上述目的,本发明提出了一种高强度拉铆螺母的生产工艺,包括如下步骤:
a、选材:选择成本和性能合适的毛坯材料;
b、拉丝:将毛坯材料经过拉丝机拉拔,改制成符合尺寸要求的型材;
c、冷镦:将型材放入冷镦机内进行冷镦,得到拉铆螺母;
d、攻牙:将拉铆螺母放入攻牙机中进行攻丝;
e、淬火:在加热炉内对成型的拉铆螺母进行淬火,控制淬火温度为850~910℃,升温时间4~8小时,保温时间0.5~1.5小时,然后在淬冷介质中迅速冷却,淬冷介质的温度为50~70℃;
f、回火:对淬火后的拉铆螺母进行回火,控制回火温度450~510℃,升温时间2~4小时,保温时间3~6小时;
g、表面处理:将热处理后的拉铆螺母含有沉淀金属化合物的水溶液中,通电后水溶液析出的金属物质会附在拉铆螺母表面并形成防锈层;
h、光学全检:通过光学全检机对拉铆螺母成品进行筛选。
作为优选,所述步骤a中毛坯材料为20MnTiB。
作为优选,所述步骤e中控制淬火温度为880℃,升温时间为6小时,保温时间1小时。
作为优选,所述步骤f中控制回火温度480℃,升温时间3小时,保温时间5小时。
作为优选,所述步骤e中所述淬冷介质为油,所述淬冷介质的温度为60℃。
作为优选,所述步骤e中所述加热炉为气氛保护炉,气氛保护炉中添加有保护气氛,所述保护气氛为甲醇。
本发明的有益效果:本发明通过先对拉铆螺母进行攻丝,再进行热处理,这样制备出来的拉铆螺母具备更高的强度,满足人们对拉铆螺母高强度的要求;控制拉铆螺母在880℃下进行淬火,再在480℃下回火,有效提高拉铆螺母的强度;拉铆螺母的加热过程均在甲醇的气氛保护下进行,防止发生脱碳现象。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种高强度拉铆螺母的生产工艺的工艺流程图。
【具体实施方式】
实施例一:
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