[发明专利]抗拉强度≥1300MPa热轧空冷贝氏体高韧高强钢板及其制造方法

说明书

本发明属于炼钢技术领域，具体提供一种抗拉强度≥1300MPa热轧空冷贝氏体高韧高强钢板及其制造方法。工艺流程为：炼钢→加热→2300mm热连轧→热板整形切板→空冷→取样→机能检验→包装缴库→发货；所述加热步骤中，加热温度为1200℃‑1250℃；所述2300mm热连轧步骤中，终轧温度为860℃‑880℃，整形切板后空冷至室温。该方法可仅通过热轧后空冷工序处理即可获得高的强度和高韧性，并通过冷却方式的控制来保持良好的板形。本发明成功制备出符合技术要求的非调质1300MPa高强度热轧钢板，该方法生产工艺简化，无需调质处理，免去调质处理的能源消耗，改善调质处理后板形不良和不易整形的缺陷。非调质1300MPa高强度热轧钢板成功研制，可以代替进口产品，填补产品空白，降低应用成本。

技术领域

本发明属于炼钢技术领域，尤其提供一种抗拉强度≥1300MPa热轧空冷贝氏体高韧高强钢板及其制造方法。

背景技术

目前，在国外的经济发达国家在钢结构用钢材方面非常注重使用高强结构钢，其钢材的强度等级最低用到275MPa级，已大量使用420，460，490，550，590MPa级钢材，并配套相应的规范标准，世界主要工业国家都开发了各自的工程机械用钢系列。如瑞典的SSAB、日本的JFE等通过合理的微合金化成分设计及先进的生产工艺，开发出了强度等级为1100MPa的高强度钢板。我国工程机械行业所需960MPa及以上的钢板多进口使用该品牌，其价格十分昂贵。

近年来，我国也开展了超高强钢的研究工作，钢铁研究总院通过对微合金化技术的深入研究和新型热处理技术的发展，已开发出全新的微观组织控制技术，正在开展Q960MPa、Q1100MPa、Q1300MPa级工程机械用钢的研发工作。

基于以上情况，在我国开发出更为先进的1300MPa级非调质先进超高强钢就显得尤为重要，一旦开发成功，一方面可满足国内市场对此级别先进超高强材料的需要，实现国产化，另一方面，对我国在未来开发更高级别的钢种也具有重要的指导意义。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本发明提供了一种抗拉强度≥1300MPa热轧空冷贝氏体高韧高强钢板及其制造方法，仅通过热轧后空冷工序处理即可获得高的强度和高韧性，并通过冷却方式的控制来保持良好的板形。本发明成功制备出符合技术要求的非调质1300MPa高强度热轧钢板，该方法生产工艺简化，无需调质处理，免去调质处理的能源消耗，改善调质处理后板形不良和不易整形的缺陷。非调质1300MPa高强度热轧钢板成功研制，可以代替进口产品，填补产品空白，降低应用成本。

本发明技术方案如下：

一种抗拉强度≥1300MPa热轧空冷贝氏体高韧高强钢板的制造方法，工艺流程为：炼钢→加热→2300mm热连轧→热板整形切板→空冷→取样→机能检验→包装缴库→发货；其特征在于：

所述加热步骤中，加热温度为1200℃-1250℃；

所述2300mm热连轧步骤中，终轧温度为860℃-880℃，整形切板后空冷至室温。

本发明所述抗拉强度≥1300MPa热轧空冷贝氏体高韧高强钢板的制造方法，其特征在于，所述炼钢的具体步骤如下：

1)、铁水预处理工序

预处理入炉S≤0.0030wt.％,P≤0.01wt.％，扒净渣；采用精料废钢；

2)、转炉工序

转炉拉碳一次命中、避免点吹；出钢前钢包氩气吹扫，控制出钢口、避免散流；

3)、精炼工序

采用LF+RH双路径工序，其中LF处理控制增N量≤10ppm；LF采用活性石灰、萤石造还原渣；采用硅钙线钙处理，喂CaSi线500米，使夹杂物充分的球化；

4)、连铸工序