[发明专利]一种绿色环保无氟生物基太空合成革制备工艺

权利要求书

1.一种绿色环保无氟生物基太空合成革制备工艺，其特征在于，包括采用涂层树脂制备合成革，所述涂层树脂包括一号聚酯聚醚共混型树脂和二号聚酯聚醚共混型树脂中至少一种，其中一号聚酯聚醚共混型树脂按重量份计由如下组分配制而成：

生物基聚醚多元醇11-13

生物基聚酯多元醇7-9

小分子扩链剂4-6

异氰酸酯9-11

溶剂60-66；

二号聚酯聚醚共混型树脂按重量份计由如下组分配制而成：

生物基聚醚多元醇12-14

生物基聚酯多元醇5-7

小分子扩链剂4-6

异氰酸酯10-12

溶剂60-66。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保无氟生物基太空合成革制备工艺，其特征在于，所述涂层树脂包括一号聚酯聚醚共混型树脂和二号聚酯聚醚共混型树脂，其中一号聚酯聚醚共混型树脂和二号聚酯聚醚共混型树脂按(4-6):(4-6)重量份数配制。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的一种绿色环保无氟生物基太空合成革制备工艺，其特征在于，包括涂布料制备，所述涂布料中包含涂层树脂。

4.根据权利要求3所述的一种绿色环保无氟生物基太空合成革制备工艺，其特征在于，涂布料包含下列组分：涂层树脂、二甲基甲酰胺、非离子活性剂、无氟耐水解助剂以及无氟填充料，各组分依次(95-105):(55-65):(1-2):(0.1-1):(1.5-2.5)的重量份数添加。

5.根据权利要求3所述的一种绿色环保无氟生物基太空合成革制备工艺，其特征在于，合成革制作采用以下步骤：

步骤1，将无纺布经过加有含浸料的含浸槽含浸，控制含浸油压棍的压力在5-5.5Kg，车速9m/min；

步骤2，含浸后，无纺布经过加有预凝固液的预凝固槽，预凝固糖度为35-38％，预凝固油压棍压力控制在5-5.5Kg；

步骤3，经过预凝固槽处理后，无纺布再经烫平装置烫平，烫平温度控制在45-50℃；

步骤4，烫平后，无纺布经过装有涂布刀的涂台装置，将配置的涂布料顺刮刀涂布于无纺布上；

步骤5，将经过刮涂装置的无纺布送入长为30米的凝固槽凝固，凝固糖度为16-18％，温度28-32℃；

步骤6，将经凝固槽凝固后的无纺布送入水洗槽水洗；

步骤7，出水洗槽后的无纺布先经烫辊预烫，温度为100-120℃；经预烫后的无纺布经过烘箱烘干，其中，第一组的烘箱温度为150℃，第二至四组的烘箱温度为160℃，第五组的烘箱温度为140℃，完成合成革生产。

6.根据权利要求5所述的一种绿色环保无氟生物基太空合成革制备工艺，其特征在于，步骤6设置有15组水洗槽，前六组的水洗糖度控制在20-10％，中间六组的水洗糖度控制在10-0％，后三组的水洗糖度为0％；后三组的水洗温度控制在65-75℃。

7.根据权利要求5所述的一种绿色环保无氟生物基太空合成革制备工艺，其特征在于，含浸料包括含浸树脂，所述含浸树脂包括一号耐水解型生物基含浸树脂和二号耐水解型生物基含浸树脂中至少一种，其中一号耐水解型生物基含浸树脂按重量份计由如下组分配制而成：

生物基聚醚多元醇9-11

生物基聚酯多元醇6-8

小分子扩链剂3-5

异氰酸酯8-10

溶剂68-72；

二号耐水解型生物基含浸树脂按重量份计由如下组分配制而成：

生物基聚醚多元醇11-13

生物基聚酯多元醇4-6

小分子扩链剂3-5

异氰酸酯7-9

溶剂68-72。

8.根据权利要求7所述的一种绿色环保无氟生物基太空合成革制备工艺，其特征在于，所述含浸树脂包括一号耐水解型生物基含浸树脂和二号耐水解型生物基含浸树脂，其中一号耐水解型生物基含浸树脂和二号耐水解型生物基含浸树脂按重量份(2-3):(7-8)配制。