[发明专利]车载覆铜板用球形陶瓷粉的制备方法

权利要求书

1.车载覆铜板用球形陶瓷粉的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤1，将成分为SiO₂ 50-70wt％、氧化铝15-35wt％、氧化镁+氧化钙≤40wt％、氧化硼≤20wt％，氧化钾+氧化钠≤0.6wt％的角形玻璃粉加入高速搅拌机中，加入硅烷偶联剂或硅氮烷，进行表面改性，得到表面改性的角形玻璃粉；

步骤2，以表面改性的角形玻璃粉为原料，以氧气或空气作为载气，天然气为可燃气体，氧气为助燃剂，高温球化、分级得到球形陶瓷粉。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，角形玻璃粉中的SiO₂的含量为53.69wt％～60.06wt％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，角形玻璃粉的D50＝1.0-10.0μm，D100≤15.0μm，比表面积≤8.0m²/g，pH＝6.0-10.0，E_C≤150μs/cm，Na⁺≤10ppm，Cl^-≤10ppm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，角形玻璃粉的D50＝2.0-4.0μm，D100≤13.0μm，比表面积≤6.0m²/g，pH＝7.0-9.0，E_C≤100μs/cm，Na⁺≤5.0ppm，Cl^-≤5.0ppm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，硅烷偶联剂为烷基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷，所述的烷基硅烷的化学式为CH₃(CH₂)_nSiX₃，n＝0-5，X＝甲氧基或乙氧基。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，硅氮烷为六甲基二硅氮烷或四甲基二硅氮烷。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，硅烷偶联剂为甲基三甲氧基硅烷，硅氮烷为六甲基二硅氮烷。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，表面改性的角形玻璃粉的休止角≤30°。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2中，球化温度为800～1500℃。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2中，球形陶瓷粉的D50＝2.0-5.0μm，D100≤13.0μm，比表面积为1.0-4.0m²/g，pH＝6.0-8.0，E_C≤35μs/cm，Na⁺≤5.0ppm，Cl^-≤5.0ppm。