[发明专利]一种螺栓螺母间锁紧扭矩检测方法

说明书

本发明涉及一种螺栓螺母间锁紧扭矩检测方法，通过检测工具对锁紧件间的锁紧扭矩进行检测，检测工具包括具有扭矩输出端的校准扳手和用于检测扭矩输出端输出扭矩的标准扭矩传感器，校准扳手的扭矩输出端对其中一个锁紧件进行旋拧，检测工具还包括用于检测锁紧件旋转角度的角度传感器，扭矩输出端对锁紧件朝旋松方向连续旋拧Dsubgt;1/subgt;度，然后，通过扭矩输出端对锁紧件朝旋紧方向连续旋拧Dsubgt;1/subgt;度，扭矩输出端停止旋转时的检测扭矩为Tsubgt;2/subgt;，则锁紧件间的锁紧扭矩Tsubgt;0/subgt;=Tsubgt;2/subgt;。本发明的目的在于提供一种能够测量螺栓、螺母之间锁紧扭矩的锁紧扭矩检测方法。

技术领域

本发明涉及扭矩检测校准领域中的螺栓螺母间锁紧扭矩检测方法。

背景技术

螺栓、螺母锁紧是日常生产、生活中最为常见的锁紧结构，其使用时被夹持物被锁紧于螺栓与螺母之间，螺栓、螺母也称为锁紧件。

根据不同的设计要求，不同环境、不同工况下，被夹持物被螺栓、螺母之间的锁紧力度是有设计要求的，通俗点讲就是，螺母不能拧的太紧，也不能拧的太松。

现有技术中通常使用扭矩扳手来实现对螺栓、螺母的锁紧，使用时，设定扭矩扳手的扭矩值，扭矩扳手对螺栓、螺母进行锁紧，当螺栓、螺母间达到设定的扭矩值时，扭矩扳手就停止工作，此时螺栓、螺母之间的扭矩值也称为锁紧扭矩。在现实生产环境中，需要保证螺栓、螺母之间的锁紧扭矩达到设定值，通常的做法是对扭矩扳手进行定期校准，通常认为，一个准确的扭矩扳手自然能够保证螺栓、螺母之间的锁紧扭矩也是准确的。但是扭矩扳手校准起来比较复杂，通常使用螺栓模拟器来对扭矩扳手进行校准，螺栓模拟器毕竟不是真实环境的螺栓、螺母，因此无法模拟最为真实的应用环境，也就无法对扭矩扳手进行准确的校准，进而也就无法保证螺栓、螺母之间的锁紧扭矩符合设计值。如果能够直接测量螺栓、螺母之间的锁紧扭矩，这个应用环境的一致性将能保证对扭矩扳手的准确校准，但是目前缺乏能够对螺栓、螺母之间锁紧扭矩进行测量的锁紧扭矩检测方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够测量螺栓、螺母之间锁紧扭矩的锁紧扭矩检测方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种螺栓螺母间锁紧扭矩检测方法，通过检测工具对锁紧件间的锁紧扭矩进行检测，检测工具包括具有扭矩输出端的校准扳手和用于检测扭矩输出端输出扭矩的标准扭矩传感器，校准扳手的扭矩输出端对其中一个锁紧件进行旋拧，检测工具还包括用于检测锁紧件旋转角度的角度传感器，具体的旋拧过程有以下几种；

第一种，扭矩输出端对锁紧件朝旋松方向连续旋拧D₁度，然后，通过扭矩输出端对锁紧件朝旋紧方向连续旋拧D₁度，扭矩输出端对锁紧件朝旋紧方向连续旋拧到D₁度时的检测扭矩为T₂，则锁紧件间的锁紧扭矩T₀=T₂，

第二种，扭矩输出端对锁紧件朝旋松方向连续旋拧D₁度，扭矩输出端停止旋转时的检测扭矩为T₁，通过校准扳手的扭矩输出端对锁紧件朝旋紧方向连续旋拧D₁度，扭矩输出端对锁紧件朝旋紧方向旋拧到D₁度时的检测扭矩为T₂，再通扭矩输出端对锁紧件朝旋紧方向旋拧D₁度，扭矩输出端对锁紧件朝旋紧方向旋拧到2D₁度时的检测扭矩为T₃，则锁紧件间的锁紧扭矩T₀=（T₁+T₃）/2，或，T₀=（（T₁+T₃）/2+T₂）/2。

锁紧件的旋拧环境为施工现场或者实验室。