[发明专利]提高无碱玻璃纤维机织布过滤材料耐温性的制备方法

说明书

本申请提供一种提高无碱玻璃纤维机织布过滤材料耐温性的制备方法，所述方法包括如下步骤：将无碱玻璃纤维与芳纶长丝并捻成混纺纱，并织成基布；将基布经后处理溶液喷淋表面，静置2‑3小时，然后在110‑120℃下烘烤0.5‑1小时后备用，其中该后处理溶液为：1.5～3g的硅烷偶联剂溶解在100g的丙酮中；在基布的上面，覆盖玄武岩纤维和不锈钢纤维，得到复合织布；然后将复合织布针刺成坯毡；再经乳液浸渍、高温定型和覆膜，得到滤袋用过滤材料。其中芳纶纤维、玄武岩纤维和不锈钢纤维均具有超高强度和耐高温等优良性能，因此可提高了无碱玻璃纤维机织布过滤材料耐温性。

技术领域

本申请涉及过滤材料技术领域，具体涉及一种提高无碱玻璃纤维机织布过滤材料耐温性的制备方法。

背景技术

袋式除尘器是一项通过使用过滤材料将废气中的微尘颗粒物从气流中分离出来的设备，其工作原理为：当含尘气体进入该除尘器时，粒径较大的粉尘颗粒因受导流板的碰撞作用使气体速度降低而落入灰斗中；粒径细小的颗粒粉尘随气流进入滤袋室；受滤料纤维及织物的阻隔、惯性、钩挂、静电等作用，粉尘被滞留在滤袋外，净化后的气体透过滤袋，经由排气管排出。

袋式除尘器通常利用纤维织布制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物，而纤维织布一般通过非织造材料作为过滤材料，市场上已经开发并用于高温废气治理的耐高温气体过滤材料有：PTFE纤维、PPS纤维、P84纤维、无碱玻璃纤维、陶瓷纤维、金属纤维等。其无碱玻璃纤维滤料能在250℃下连续使用，而且价格便宜，适合于滤袋中间无骨架的内滤式反吹(反吸)风或缩袋清灰的各种袋式除尘器。

然而无碱玻璃纤维耐折和耐磨性差，与基布的剥离强度低，在使用过程中因频繁清灰而容易磨损、折断，影响其使用寿命。因而无碱玻璃纤维不宜单独应用，通常需要与有机纤维滤料复合后应用于除尘。如玻纤/涤纶复合滤料、玻纤/P84复合滤料、玻纤/PPS复合滤料等，而有机纤维一般使用温度在200℃作用，当超过250℃以后大多数有机纤维的尺寸稳定性和力学性能均会有明显的变化，因此如何提高无碱玻璃纤维机织布过滤材料耐温性是亟需解决的问题。

发明内容

本申请提供一种提高无碱玻璃纤维机织布过滤材料耐温性的制备方法，提高无碱玻璃纤维机织布过滤材料耐温性。

一种提高无碱玻璃纤维机织布过滤材料耐温性的制备方法，所述方法包括如下步骤：

S1、将无碱玻璃纤维与芳纶长丝并捻成混纺纱，并织成基布；

S2、将基布经后处理溶液喷淋表面，静置2-3小时，然后在110-120℃下烘烤0.5-1小时后备用，其中该后处理溶液为：1.5～3g的硅烷偶联剂溶解在100g的丙酮中；

S3、在基布的上面，覆盖玄武岩纤维和不锈钢纤维，得到复合织布；

S4、将复合织布针刺成坯毡；再经乳液浸渍、高温定型和覆膜，得到滤袋用过滤材料。

优选地，所述将基布经后处理溶液喷淋表面包括如下步骤：

S201、将后处理溶液间歇式的向下垂直喷淋；

S202、将基布正反两面水平匀速的穿过喷淋的后处理溶液，是的基布表面每隔5-10cm喷淋有后处理溶液。

优选地，并捻混纺纱中的无碱玻璃纤维纱为80支，芳纶长丝的纤度为670dtex。

优选地，玄武岩纤维和不锈钢纤维的质量比例相等。

优选地，所述乳液为：10-15％PTFE浓缩分散液、0.5-1％吐温80、3-8％苯甲基硅油乳液以及76-86.5％水的混合处理液。

优选地，所述高温定型为：将滤袋用过滤材料放入200-250℃拉幅烘箱中，烘烤10-15分钟。