[发明专利]膨胀石墨/聚醚醚酮高导电复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.膨胀石墨/聚醚醚酮高导电复合材料，其特征在于，以膨胀石墨为导电基体、聚醚醚酮为粘接材料经过烧结热压成型得到电导率为45.73–137s/cm的片材结构，按照质量百分比含量计由40％–70％的膨胀石墨和30％–60％的聚醚醚酮组成；

所述膨胀石墨/聚醚醚酮高导电复合材料的制备方法包括以下步骤：

(1)原料预混合：按照配比称取膨胀石墨和聚醚醚酮的粉末置于装有有机溶剂的容器中，经均质机高速剪切分散进行预混合；

(2)超声处理：向步骤(1)中原料预混合后的容器内插入超声发生器探头进行超声处理，烘干，得到膨胀石墨/聚醚醚酮混合粉料；

(3)烧结热压成型：将模具预热至175–185℃后，取出表面均匀涂覆脱模剂，待所述脱模剂干燥后，将步骤(2)得到的膨胀石墨/聚醚醚酮混合粉料装模，保持温度为175–185℃的条件下加压至20MPa并冷压10–20min，卸压至常压后，加热至加工温度为385–395℃并保温20–40min，自然冷却至室温后脱模，得到膨胀石墨/聚醚醚酮高导电复合材料。

2.根据权利要求1所述的膨胀石墨/聚醚醚酮高导电复合材料，其特征在于，所述膨胀石墨为2500目的膨胀石墨。

3.根据权利要求1所述的膨胀石墨/聚醚醚酮高导电复合材料，其特征在于，步骤(1)中，所述有机溶剂为无水乙醇，膨胀石墨和无水乙醇的质量体积比为4–7：300(g/mL)。

4.根据权利要求1所述的膨胀石墨/聚醚醚酮高导电复合材料，其特征在于，步骤(1)中，所述均质机的转速为10000rpm，处理时间为0.5h。

5.根据权利要求1所述的膨胀石墨/聚醚醚酮高导电复合材料，其特征在于，步骤(2)中，所述超声处理的功率为20KHz，处理时间为2h；所述烘干温度为95℃，处理时间为6h。

6.根据权利要求1所述的膨胀石墨/聚醚醚酮高导电复合材料，其特征在于，步骤(2)中，所述超声处理在所述容器密封或冰水浴的条件下进行。

7.根据权利要求1所述的膨胀石墨/聚醚醚酮高导电复合材料，其特征在于，步骤(3)中，步骤(2)得到的膨胀石墨/聚醚醚酮混合粉料在180℃冷压15min，在加工温度为390℃保温30min。

8.权利要求1至7任一项所述膨胀石墨/聚醚醚酮高导电复合材料在精密仪器或者高腐蚀工作环境中的应用。