[发明专利]一种金丝彩绘工艺品的成型装置及其成型方法

权利要求书

1.一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于：包括上端面平整的用于放置外部金丝彩绘半成品的工作台、下端密封设置于所述工作台上上端用于与外部烫金纸密封配合形成密封空间的真空框、设置于所述工作台上用于在外部烫金纸密封于所述真空框上端时抽出所述真空框内空气的真空装置、设置于所述工作台上用于在所述真空装置抽出所述真空框内空气后对所述真空框外部进行加热的加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于：所述真空装置包括设置于所述工作台上的真空泵、连通所述真空泵与所述真空框的抽气管。

3.根据权利要求1所述的一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于：所述加热装置包括可前后滑动设置于所述工作台上位于所述真空框上方用于产生热量的发热组件、设置于所述工作台上用于驱动所述发热组件前后滑动的滑动装置。

4.根据权利要求3所述的一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于：所述发热组件包括设置于所述工作台上位于位于所述真空框上方的灯架、设置于所述灯架靠近所述真空框那端面的数个可用于产生热量的发热灯。

5.根据权利要求4所述的一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于：所述发热灯为LED灯或汞灯或石英管加热灯。

6.根据权利要求4所述的一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于：所述发热组件还包括设置于所述灯架上位于数个所述发热灯外部用于减少所述发热灯产生的热量散失的防散失灯罩。

7.根据权利要求3所述的一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于：所述滑动装置包括对称设置于所述工作台下端面的转动电机、传动连接于所述转动电机的丝杆、一端可前后滑动设置于所述工作台下端面另一端与所述发热组件固定连接的滑动架，所述滑动架一端与所述丝杆螺纹连接，所述滑动架一端与所述工作台下端面通过直线滑轨连接。

8.一种利用上述权利要求1-7中的金丝彩绘工艺品的成型装置成型金丝彩绘工艺品的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将金丝彩绘半成品放置在工作台上位于真空框内，将烫金纸与真空框上端密封配合以使得工作台、真空框、烫金纸之间形成密封空间；

步骤二、驱动真空泵动作，真空泵通过抽气管将密封空间内的空气逐步抽出直至密封空间处于真空状态，烫金纸最终覆盖于金丝彩绘半成品上端面；

步骤三、驱动转动电机动作，转动电机带动丝杆转动，由于滑动架一端与工作台通过直线滑轨配合，滑动架向靠近真空框方向滑动，滑动架带动灯架向靠近真空框方向滑动，灯架带动数个发热灯向靠近真空框方向滑动，数个发热灯产生的热量对真空框外部进行加热，再驱动转动电机反动作，滑动架向远离真空框方向滑动，滑动架带动灯架向远离真空框方向滑动，灯架带动数个发热灯向远离真空框方向滑动，往复数次，直至烫金纸粘覆于金丝彩绘半成品上，得到金丝彩绘工艺品。

9.根据权利要求8所述的一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于：所述发热灯对真空框外部进行加热的温度为80-120摄氏度。

10.根据权利要求8所述的一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于，所述金丝彩绘半成品的制备步骤为：将基材层放置在UV打印设备上，在基材层的上端面打印具有预设图案的涂布层，并通过UV打印设备上的紫外灯照射固化，再通过UV打印设备在涂布层上端面喷涂由电脑数位方式设定路径的粘合层，并通过UV打印设备上的紫外灯照射固化到预定程度，得到金丝彩绘半成品。