[发明专利]一种大跨径装配式贝雷桥用型钢生产工艺

说明书

本发明公开了一种大跨径装配式贝雷桥用型钢生产工艺，包括以下步骤：S101：备料，将相应的刚才根据需要进行准备、同时对相应的钢材进行裁切，将相应部件的钢材进行分类堆垛，便于后续使用拿取；S102：上料，通过相应的吊装或者机械手臂将堆垛的钢材进行依次拿取，并将钢材转移至组装工装上进行摆放；S103：组装，组装台上的钢材根据相应的需要进行组装，并通过固定机构将组装好的钢材进行固定定型，并通过输送机构定型好的钢材带离组装台。本发明在备料步骤中对钢材进行裁切后，需要对切口进行打磨处理，避免切口毛刺影响后续步骤中的组装和焊接，从而影响焊接的质量，导致钢材连接不稳定，进一步导致后续使用过程中的重大事故发生。

技术领域

本发明涉及钢结构制作方法，具体为一种大跨径装配式贝雷桥用型钢生 产工艺。

背景技术

贝雷梁结构简单、轻巧、快速、经济、用途广泛、适用性强、组合结构 系统好、互换性且容易组装，在抢修及路桥施工行业中广泛应用。在路桥施 工行业，贝雷梁多用于临时支架搭设、临时跨河及道路钢栈桥等。但需要上 跨净高受限的繁忙通航河道且钢栈桥通行荷载较大时。

现有的生产工艺在备料的时候不会对钢材进行清洗和对钢材裁切处进行 打磨，从而导致在后续焊接的过程中钢材上的油污和毛刺影响焊接效果，同 时现有的工艺在焊接时都是直接焊接，未对钢材进行矫直处理，弯折扭曲的 钢材在组装是使得钢材与钢材之间的缝隙增大，进而导致在焊接的时候困难 增大，从而不便于焊接，也易导致焊接的质量降低，焊接处易断裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大跨径装配式贝雷桥用型钢生产工艺，以解 决上述背景技术中提出一般的榨油机在压榨芝麻时出油率不高，且费时费力， 而且不具有除杂的功能，导致生产质量不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大跨径装配式贝雷桥 用型钢生产工艺，包括以下步骤：

S101：备料，将相应的刚才根据需要进行准备、同时对相应的钢材进行 裁切，将相应部件的钢材进行分类堆垛，便于后续使用拿取；

S102：上料，通过相应的吊装或者机械手臂将堆垛的钢材进行依次拿取， 并将钢材转移至组装工装上进行摆放；

S103：组装，组装台上的钢材根据相应的需要进行组装，并通过固定机 构将组装好的钢材进行固定定型，并通过输送机构定型好的钢材带离组装台；

S104：焊接，通过将输送机构将定型还的钢材转移焊接区域，通过焊接 区域的焊接机构对钢材进行焊接；

S105：检测，步骤S104中焊接好的钢材通过输送机构输送至检测区域， 通过检测区域的检测决定是否需要对焊接好的型材进行返工或者其他处理。 若是没有问题就输送至下一步骤；

步骤S106：防腐处理，通过将检测完好的型材进行防腐处理，并进行风 干；

步骤S107：收料堆垛，将经过防腐处理的型材进行收集，并进行堆垛打 包。

进一步，所述步骤S101备料中对钢材进行裁切后，需要对切口进行打磨 处理，避免切口毛刺影响后续步骤中的组装和焊接，从而影响焊接的质量， 导致钢材连接不稳定，进一步导致后续使用过程中的重大事故发生。

进一步，所述步骤S101备料程序中需要对所有使用的钢材在堆垛前进行 清洗和风干，对钢材进行清洗表面的油污，避免油污对焊接的效果承受影响， 同时风干也是避免钢材的表面出现锈迹，从而影响焊接的效果。

进一步，所述步骤S101备料中所有使用的钢材都需要进行矫直处理，没 有矫直的钢材易导致在组装步骤中不便于组装，或者使得组装的效率降低， 进而导致生产的效率降低，同时弯折扭曲的钢材在组装是使得钢材与钢材之 间的缝隙增大，进而导致在焊接的时候困难增大，从而不便于焊接，也易导 致焊接的质量降低，焊接处易断裂。