[发明专利]压铸件的加工工艺及其切割系统

权利要求书

1.一种压铸件的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤，

S1.模具准备工序，对模具进行预热和喷涂脱模剂；

S2.熔料熔融工序，对固体金属进行熔融，得到液态金属；

S3.压铸工序，将S2步骤得到的液态金属注入S1步骤中的模具中进行压铸成型，得到压铸件；

S4.切割工序，使用高压水流对S3步骤得到的压铸件进行水切割，得到零件；

S5.表面处理，将S4步骤得到的零件进行喷粉、烤漆、喷油、氧化、喷砂、电镀，提高零件的机械强度；

所述步骤S4通过切割系统完成，该切割系统包括用于固定压铸件的夹持件（1）、以及用于喷射高压水的导水管（2），所述导水管（2）位于所述夹持件（1）上方，所述导水管（2）靠近所述夹持件（1）的端面上铰接有多个弧形片（3），多个所述弧形片（3）可围合形成喷嘴（4），所述喷嘴（4）的孔径大小可调，所述导水管（2）上设置有用于调节所述喷嘴（4）孔径的调节组件（5）；

所述调节组件（5）包括套接在所述导水管（2）周壁上的外螺纹筒（51）、以及螺纹套设在所述外螺纹筒（51）外周的内螺纹筒（52），多个所述弧形片（3）的外周壁上均设置有斜推板（6），所述斜推板（6）远离所述弧形片（3）的一侧设置为斜面，斜面到所述弧形片（3）之间的距离沿朝向远离所述导水管（2）的方向递增；

所述斜推板（6）的斜面上开设有沉台（7），所述沉台（7）位于所述斜推板（6）远离所述导水管（2）的一端，所述喷嘴（4）的外周套设有固定环（8），所述固定环（8）位于所述沉台（7）内，所述沉台（7）内设置有用于将所述固定环（8）卡接在所述沉台（7）内的卡接组件（9）；

所述卡接组件（9）包括伸缩筒（91）和弹簧（92），所述固定环（8）位于所述伸缩筒（91）靠近所述沉台（7）底壁的一侧，所述伸缩筒（91）的一端与所述沉台（7）侧壁固接，另一端位于所述固定环（8）周壁外侧，所述弹簧（92）的两端分别与所述伸缩筒（91）的两端固接；

所述导水管（2）与所述弧形片（3）之间设置有拉簧（10），所述拉簧（10）的一端与所述导水管（2）固接，所述拉簧（10）的另一端固接于所述弧形片（3）外周壁上；

相邻两个所述弧形片（3）相互靠近的边沿相互叠合设置。

2.根据权利要求1所述的压铸件的加工工艺，其特征在于：S4步骤中，使用高压水流对压铸件进行水切割前，通过低压水流对压铸件进行水冷。

3.根据权利要求1所述的压铸件的加工工艺，其特征在于：S3步骤中，液态金属的注入方式采用抽真空的方式将液态金属填充进入模具中。