[发明专利]一种铁盐污泥处理工艺及处理系统

权利要求书

1.一种铁盐污泥处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：物料预处理、超声处理、液压脱水、破碎、烘干、盘磨、造粒、煅烧以及磁选步骤；所述物料预处理：将物料导入预处理罐，加入降解微生物进行降解；所述降解微生物：含斯氏土地杆菌5×10⁹cfu/g-6×10⁹cfu/g、枯草芽孢杆菌3.6×10⁸cfu/g-4.1×10⁹cfu/g、氧化亚铁硫杆菌2.5×10⁹cfu/g-3×10⁹cfu/g、短小芽孢杆菌7×10⁸cfu/g-9×10⁹cfu/g；

所述超声处理：将预处理后的铁盐污泥进行超声处理，采用的超声波频率在18-20kHz，超声处理2-4 min；

所述液压脱水：将超声处理后的物料导入液压脱水机进行液压脱水，依次经过一阶段液压脱水，二阶段液压脱水，三阶段液压脱水，形成物料块；

所述的一阶段液压脱水：温度为40-42℃，压力为2-2.5MPa，时间为1-1.5min；所述的二阶段液压脱水：温度为54-57℃，压力为3.6-3.8MPa，时间为6-6.5min；所述的三阶段液压脱水：温度为30-35℃，压力为3.1-3.3MPa，时间为2.5-3min；

所述造粒：造粒形成的球形颗粒，抗压强度为5-6N/球，爆裂温度为260-270℃；所述煅烧：包括低温预热：温度在230-240℃，预热时间为40-60秒；所述煅烧：煅烧时通入空气，空气通入量为14-17m³/h，煅烧温度在480-520℃。

2.根据权利要求1所述的一种铁盐污泥处理工艺，其特征在于：所述物料预处理：罐内搅拌速率为40-50rpm，物料温度为20-24℃，降解时间为47-50h。

3.根据权利要求1所述的一种铁盐污泥处理工艺，其特征在于：所述破碎：破碎后物料颗粒直径在0.5-2cm。

4.根据权利要求1所述的一种铁盐污泥处理工艺，其特征在于：所述烘干：利用煅烧炉的烟气余热烘干物料，烘干温度在140-160℃，烘干时间在20-35min。

5.根据权利要求1所述的一种铁盐污泥处理工艺，其特征在于：所述盘磨：盘磨后得到的细粉粒径达到1-3µm。

6.根据权利要求1所述的一种铁盐污泥处理工艺，其特征在于：所述造粒：将盘磨后的细粉导入造粒装置，同时喷入粘接剂，混匀进行造粒；粘结剂为葡萄糖水溶液。